注塑模具的分類

(1) 單分型麵注塑模

開模（mó）時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型（xíng）麵模具（jù），又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的（de）一種形式，它根據需要可以設計成（chéng）單（dān）型腔注塑模，也可以設計（jì）成（chéng）多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。

(2) 雙分型麵注塑模

雙分型麵（miàn）注（zhù）塑（sù）模有兩（liǎng）個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型（xíng）麵注塑模具在定模部分增加（jiā）了一塊可以局部移動的中間板（又叫活動澆（jiāo）口板（bǎn），其（qí）上（shàng）設有澆口、流道及定模所需（xū）要的其它（tā）零件和部件），所以也叫三板式（動模板（bǎn），中間板，定模板）注塑模具，它常用於點澆口進料的單型腔或多型（xíng）腔的注塑模具，開模時，中（zhōng）間板在定模的導柱上與定模板（bǎn）作定距離分離（lí），以便在這兩個模板之間取出澆注（zhù）係統凝料。雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本較（jiào）高，零部件加工困難，一般不用於大型（xíng）或特大型塑（sù）料製品的成型。

(3) 帶有側向分型與抽芯機構的注塑（sù）模

當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移（yí）動的型芯或（huò）滑塊成型。注塑成型（xíng）後，動（dòng）模首先（xiān）向下移動一段距離，然後固定於定（dìng）模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。

(4) 帶有活動成型零部件的注塑模

由於塑件的某些特殊結（jié）構，要求注塑模設置可活動的成型零部件，如活動凸（tū）模、活動（dòng）凹模、活動鑲件、活動（dòng）螺紋型芯或型環等，在脫模時可與塑件一起移出模外，然後與塑件分離。

(5) 自動卸螺紋（wén）注塑模

對帶有（yǒu）螺紋的塑件，當要求自（zì）動脫 模時，可在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開模動作或（huò）注塑機的旋轉機構，或（huò）設置專門的傳動裝置，帶動（dòng）螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

(6) 無流道（dào）注塑模

無流道注塑模是指采用（yòng）對流道進行絕熱加熱的方（fāng）法（fǎ），保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注係統凝（níng）料。前者稱絕（jué）熱（rè）流道注塑（sù）模，後者稱熱流道注塑模。

(7) 直角式注塑模

直角式注（zhù）塑模具僅適用於角式注塑機，與其他（tā）注（zhù）塑模截（jié）然不同的是該類（lèi）模具在成型時進料的方向與開合模方向垂直（zhí）。他的主流（liú）道開設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通（tōng）常（cháng）是不變的，這與其他注塑機用的模具有區別（bié）的，主（zhǔ）流道的端部（bù），為了防止（zhǐ）注（zhù）塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變（biàn）形，可（kě）設置可更換（huàn）的流道鑲塊。

(8) 脫模機構在定模上的注（zhù）塑模

在大多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑機開（kāi）合模係統（tǒng）中頂出裝置的（de）工作。在實際生產（chǎn）中，由於（yú）某些塑件受形狀的限製，將塑件留在定模一側對成型更好一些，這了使（shǐ）塑件（jiàn）從模具中脫（tuō）出，就必須在定模一側設置脫模機（jī）構。