一般螺杆（gǎn）分為三段即加料段，壓縮段，均化段。

加料段（duàn）——底經較小，主要作（zuò）用（yòng）是輸（shū）送原料給後段，因此主要是輸送能力問題，參數（L1，h1），h1=（0．12－0．14）D。

壓（yā）縮段——底經變化，主（zhǔ）要作用是壓實、熔融物料，建立（lì）壓力。參數壓縮比ε=h1／h3及L2。準確應以漸變度（dù）A=（h1－h3）／L2。

均化段（計量段）——將壓縮（suō）段已熔物料定量定溫地擠到螺杆最前端、參數（L3，h3），h3=（0．05－0．07）D。

對整條螺杆而（ér）言，參數L／D－長徑（jìng）比

L／D利弊（bì）：L／D與轉速n，是螺杆塑（sù）化能力及（jí）效（xiào）果的重要因素，L／D大則物料在機筒裏停留時間長，有利於塑化，同時壓力流、漏流減少，提高了塑化能力（lì），同時對（duì）溫度分布要求較高的物料有利（lì），但大之後，對製造裝配使用上又有負麵影響，一般L／D為（18～20），但目前有加大的趨勢。

其它（tā）螺距（jù）S，螺旋升（shēng）角φ=πDtgφ，一般D=S，則φ=17°40′。

φ對塑化能力有影響（xiǎng），一般來（lái）說φ大一些則輸送速度快一些，因此，物料形狀不同，其φ也有變化。粉料可取φ=25°左右，圓柱料φ=17°左右，方塊料φ=15°左右，但（dàn）φ的不同，對加工而言，也比（bǐ）較困難，所以一般φ取17°40′。

棱（léng）寬（kuān）e，對粘度小的物料而言（yán），e盡量取大（dà）一些，太小易漏流，但太大會增（zēng）加動力消耗，易（yì）過熱，e=（0.08～0.12）D。

規格：

公製螺紋外徑是以毫米為單位，如6，8，10，12，18，20毫米等等螺距也是以毫米為單位，如（rú）0.5,0.75,1,1.5,2,3,等等英製螺紋（wén）外徑是以英寸為單位，（每英寸等於25.4毫米）如3/16,5/8,1/4,1/2,等（děng）等所以用公製卡尺量外徑讀數常帶不規則的小數。

英製螺距是用每（měi）英寸含多少個牙（yá）表示。把卡尺定在25.4毫米，把一個（gè）尺尖對齊螺紋牙尖，另一個（gè）尺尖如對齊螺紋牙尖就（jiù）是英製螺紋（wén），如對不齊螺（luó）紋牙尖應該是公製螺紋。

測量螺距時（shí）最好把螺紋的牙尖倒印在白粉筆上（shàng），粉筆上的印比較清晰，便於測量。測（cè）公製（zhì）螺距應該測量一段長度，如10，15，20，毫（háo）米等等，數一下含多少牙，算出螺距。

用英寸為單位規定螺紋規格的為英製螺紋，如：G1"。 用公製（zhì）單位毫米規定螺紋規格的為公製螺紋，如：M30。

英製是一英寸(2.54厘米)內有多少牙來定的,一般是55度角。公（gōng）製是兩牙尖的間距是多少MM來定的螺距,一般是60度角。

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