對用戶來講，提（tí）高模具的使（shǐ）用壽命可以（yǐ）大大降低衝壓成本。影響模具使用壽（shòu）命的因素如下：

1、材料的類型及厚度;

2、是否選擇合（hé）理的下（xià）模間隙;

3、模（mó）具的（de）結構形（xíng）式（shì）;

4、材料衝壓時是否有（yǒu）良好的（de）潤滑;

5、模具是否經過（guò）特殊的表麵處理;

6、如鍍鈦、碳素氮化鈦;

7、上下轉塔的對（duì）中（zhōng）性（xìng）;

8、調整墊片的合理使用;

9、是（shì）否適當采用斜刃口模具;

10、機床模座是否已經磨損;

四、衝（chōng）壓特殊尺寸孔應注意的問題（tí）

1、最小孔徑衝（chōng）φ0.8——φ1.6範圍的衝孔請（qǐng）用特殊衝頭。

2、厚板（bǎn）衝孔（kǒng）時，相對於加工孔徑，請使用大一號的模具。

注意：此時，若（ruò）使用通常大小的模（mó）具，會造成衝頭螺（luó）紋的破損。

例1：如下表的加工條件，加工孔（kǒng）徑雖然和（hé）A工位模具對應，但請使用B工位模具。

材（cái）質板厚(mm)孔徑(mm)軟鋼(40Kg/mm2)6.08.2-12.74.511.0-12.7不鏽鋼(60Kg/mm2)4.08.2-12.7

例2：如下表的加工條件，加工孔（kǒng）徑雖然和B工位模具對應（yīng），但請使用C工位（wèi）模具。

材質板厚(mm)孔徑(mm)軟鋼(40Kg/mm2)6.022.9-31.74.530.6-31.7不鏽（xiù）鋼(60Kg/mm2)4.022.9-31.7

3、衝頭刃口部分，最小寬度與長度的比（bǐ）例一（yī）般不應小於1:10。

例3：長方形衝頭，刃口（kǒu）長度80mm時，刃口寬度取（qǔ）≥8mm最合（hé）適（shì）。

4、衝頭刃口部分最（zuì）小尺寸與板厚的關係。建議衝頭刃口部分最（zuì）小尺寸（cùn）取板厚的2倍

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