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注塑模具工廠製造滑塊加斜（xié）導柱定模內側抽芯

09-20 / 2018

注塑模具（jù）工廠製造滑塊加斜導柱定模內側抽芯，是兩次分型,製品內形（xíng）在定模、外形在動模的不同於常規設（shè）計的模具結構。
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注塑（sù）模具滑塊壓板和耐磨（mó）塊的油槽設計要求

09-20 / 2018

壓板和耐磨塊都需開設油槽(含有石墨的不需開設油槽),油槽要按照以下要求開設。
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注塑模具製造斜導柱滑塊的（de）耐磨塊結構和要求（qiú）

09-20 / 2018

大型滑塊楔緊處需要用耐磨（mó）塊,耐磨塊斜（xié）麵髙於模塊斜麵滑塊0.5~0.8mm,熱處理的硬（yìng）度要求為 50~55HRC
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塑膠注塑模具製造組合式滑塊的連接機構及滑塊鑲（xiāng）芯結構要求

09-20 / 2018

滑（huá）塊有整體式（shì）與組合（hé）式兩種。采（cǎi）用組合式滑塊時,需要將側向抽芯緊固在滑（huá）塊上（shàng）。組合式滑（huá）塊設計的使用（yòng）場合（hé）。
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注塑模具滑塊的定位基準的確定及定位裝置

09-20 / 2018

滑（huá）塊的定位麵（miàn）就是滑塊的設計基（jī）準,也是尺寸標注基準。大型模具的大滑塊最好設置在水平兩側方向,如果滑（huá）塊（kuài）位置在天側,則推薦用液壓缸抽芯裝置或用外拉式（shì）彈簧,最好采用DME滑塊定位裝置。
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塑膠注塑模具製造斜導（dǎo）柱滑（huá）塊抽芯機構的具體要求

09-19 / 2018

塑膠注塑模具製造斜導柱滑塊抽（chōu）芯機構的具體要求，10kg以上的大型滑塊,需要打上吊環孔，塑件要求高的大中型滑塊,需要冷卻裝置,條（tiáo）件受（shòu）到限製的成（chéng）型（xíng）部分用鈹青銅材料
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注塑（sù）模具製造斜導（dǎo）柱滑（huá）塊抽芯機構（gòu）設計（jì）原則

09-19 / 2018

斜導柱滑塊抽芯要盡量避免定模抽芯,因為這樣會使模具結構更複雜。也（yě）就是說（shuō）滑塊設置應優先考（kǎo）慮在動模處,斜導柱固定在定模處（chù）。當塑件有多組抽芯時,應（yīng）盡量避免（miǎn）過長的斜導柱（zhù）側向抽芯。
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注塑模具製造（zào）斜導柱（zhù）滑塊抽芯機構的組成零件

09-19 / 2018

斜導（dǎo）柱滑塊抽芯機構的五個功能部分(動力、鎖緊、成型（xíng）、定位、導滑)由以下零件組成（chéng）:斜（xié）導柱、楔緊塊（kuài）、導套、導套（tào）壓板（bǎn）、內六角螺釘等(在定模),滑塊、導（dǎo）滑（huá）槽、滑塊壓板及定位銷、定（dìng）位裝置、耐磨塊（kuài）、導向條（tiáo）及彈簧、限位擋塊等(在（zài）動模)。
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