塑膠模具設計應注意（yì）的問題（tí）如下:

1、進膠口應開設在產品肉厚部分（fèn），保證充模順當和完（wán）全; 

2、盡管開設在不影響產品外表和功能處（chù），可在（zài）邊（biān）際或底（dǐ）部處;

3、在澆口（kǒu）接近之冷料（liào）穴，盡（jìn）端常配置拉料杆，以（yǐ）利於澆道脫模;

4、大型或扁平產品，提議選用多點進澆，可預防產品翹曲變形和缺料;

5、其（qí）方位應選在使塑料（liào）充模流程對照缺（quē）點，以減少壓力虧損（sǔn），有利於模具排氣;

6、在修長型芯（xīn）接近預防開設澆口，免得料流直接衝鋒型芯，發作變形錯位或彎曲;

7、澆口（kǒu）尺寸由產品大小，幾何方（fāng）式，結構和塑料種類決議計劃，可先取小尺寸再依據試模狀況（kuàng）進行更（gèng）正;

8、可通過（guò）模流分析（xī）或經驗，推斷產品因澆口方（fāng）位（wèi）而發作之融合線處，是否影響產品外表和功能，可加設冷料穴加以處理;

9、一（yī）模多穴時，相同的產品（pǐn）選用對稱進澆（jiāo）辦法，關於差異產（chǎn）品在同樣模具中成型時，優先將對照大產品放在靠近主流道的方位。

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