模具排氣和引氣：熱固性塑料模具加工模和排氣槽比熱塑性模具加工模更為重要，因為大部分熱固性塑料在固化過程（chéng）中都（dōu）放出大量低分子揮發物，若不能有效排除，將（jiāng）會影響充模速度，使模腔不能充滿，致使塑件出現（xiàn）凹陷、麻點、氣泡、表麵光澤差等缺陷。

排氣（qì）槽應設置在型腔澆（jiāo）口的相反一側，或在型腔邊緣四周。熱固性模具比相同大小的熱塑性塑件排（pái）氣-,大（dà），排氣槽深（shēn）度應增（zēng）大，允許滋出少量塑料，開模後清理，一般可取0.08-0.18mm，寬度6-7mm，排氣槽間隔25mm左右。澆口前的分流道部分都應排氣，排氣槽深度為0.1-0.12mm。     

熱（rè）固性模具加工件由於（yú）對型芯包緊力很小，開模時常（cháng）滯留在（zài）型腔，因為（wéi）在拉出型腔（qiāng）時塑料件與型腔壁麵（miàn）間形成真空，故應在型腔適當位置留出引氣槽，消除（chú）初開模（mó）時的真空，使塑件能被帶往型（xíng）芯一側，順利脫模。模具引氣格（gé）也（yě）可起到（dào）排氣槽作用，但深度應小於滋料間隙值（zhí），否則會（huì）堵塞，不起作用

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