對於塑（sù）膠模具製（zhì）作中，雖然（rán）不少廠家都希望價格越低越好，但是這樣就忽略了（le）一個問題，就（jiù）是一分錢一（yī）分（fèn）貨，將模具廠家的價格壓得越低，那麽所生產出來的質量未必是好的。在塑膠模具之中製作中，不要（yào）隻是看到（dào）價格方麵的（de）問題，還需從質量、周期、服務等全方位地進行考慮，保證（zhèng）生產出來的塑膠模具製品是優（yōu）質的。
    1、模具種類很多，大致可分為十（shí）大類。根據零件材料、物理化學性能（néng）、機械強度、尺寸精（jīng）度、表（biǎo）麵光潔度、使用壽命、經濟性（xìng）等不同要求，選擇不同類型（xíng）的模具成（chéng）形。
    2、精度要求高的模（mó）具需要使用高精度的數控機床（chuáng）加工，而且模具材質（zhì）、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。
    3、有些零件由於成型時有特殊要（yào）求，模具還需（xū）使用熱流道，氣輔成型，氮（dàn）氣缸（gāng）等（děng）先進的工藝。
    4、製造廠家應具備數控、電火花、線（xiàn）切割機床及數控仿型銑設備，高（gāo）精度磨床，高精度三座（zuò）標測量儀，計算機設計及相關軟件等。
    5、一（yī）般大型衝壓模（mó）具(如（rú）汽車複蓋（gài）件模具)要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進（jìn）等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝（zhuāng）置。
    6、上述模（mó）具的製造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家（jiā）時一定要了解它的加工能力，不但看硬件設備，還（hái）要結合管（guǎn）理水（shuǐ）平（píng）、加工經驗以及技術力。

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