注塑模（mó）具經過多年的（de）發展（zhǎn），如今已成為世界各行各業製造時（shí）的首選模具之一，尤其在工業起步較早、水平先進的歐美發達國家（jiā）這一使用比例更甚。而這其中最需要提（tí）到的就（jiù）是熱流道（dào）技術在（zài）注塑模具中（zhōng）的（de）使用。

一、熱流道技術縮短注塑模（mó）具成（chéng）型周期

因沒有主流道和次流道冷卻時間（jiān）的限製，注塑模具成型固化後（hòu）便可及時頂出。許多（duō）用熱流（liú）道模具生產的薄壁產品成型周期可在（zài）8秒鍾內完成。

二、消除後續工序，有利於生產自動化。

製件經熱流道模具成型後即（jí）為成品，無需修剪（jiǎn）澆口及回收加工冷膠道等工序。有利於生產自動化。國外很（hěn）多產（chǎn）品生產廠家均（jun1）將熱（rè）流（liú）道與自動化結合起來以（yǐ）大幅度地提高生產效率。

三、熱流道技術更節（jiē）省塑膠原料（liào）

傳（chuán）統模具注塑時會產生水口料,要求高的（de）塑膠產（chǎn）品是（shì）不許用水口料（liào）(再生二（èr）次料),因為水口料重複使用會使塑（sù）料（liào）份子結構和性（xìng）能降解,再用就會影響產（chǎn）品質量。熱流道模具中因（yīn）沒有冷流道（dào），所以無產生水口（kǒu）料(費料)。這對（duì）於塑（sù）料價格貴的（de）應用項目（mù）意（yì）義尤其重大（dà）,事（shì）實國際上主要（yào）的熱（rè）流道生產廠商（shāng）均在世界上石油及塑料原料價（jià）格昂貴的年代得到了迅猛的發展,因為熱流道（dào）技術是減少費（fèi）料,降低材料費,節省成本的有效途徑。

四.擴大（dà）注塑成（chéng）型工藝應用笵（fàn）圍

許多先進（jìn）的塑料成型工藝是在熱流道技術（shù）基礎上發展起來的。如（rú）PET預成型製作，在模具中多色共注，多種材（cái）料（liào）共注工藝

五、減少（shǎo）注塑（sù）模具不良品，提（tí）高產品質量

在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道係統裏得（dé）到準確地控製。塑料可（kě）以更為均勻一致的狀態（tài）流入各模（mó）腔，其結果是品質一（yī）致的塑膠件。熱流（liú）道成型的塑膠件澆口質量（liàng）好，脫模後殘餘應力低，塑膠件（jiàn）變形小,注塑製品表麵美（měi）觀度就大大提高。所以市場上很多高質（zhì）量的產品均由熱流道模（mó）具生產。如人們（men）熟悉的電話機殼,手機殼（ké），打印機殼，電腦（nǎo）,汽車裏的許多塑料零件均（jun1）用熱（rè）流道模具生產製作。

標題：注塑模（mó）具為什麽都選（xuǎn）用熱流道技術 網址：http://www.nmcup.com/server/show/id/1352.html

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