相信很多朋友在注塑模具（jù）生產製造（zào）過程中都有碰到過注（zhù）塑模具出現氣泡的問題，尤（yóu）其（qí）是作為一些剛入（rù）行不久的朋友碰到這種問題一時半會就會顯得束手無策，今天就來分析一下注塑模具出（chū）現氣泡的（de）原因和解決方法。

首先、模具設計上的缺陷造成注塑模具出現氣泡

例如：注塑模具澆口位置不佳（jiā）、澆口太小、多澆口製件澆口排布不對稱、流道細小、模具（jù）冷卻係（xì）統不合理使模溫差異太大等造成熔料在模腔內流動不連續，堵塞了空氣（qì）的通道。

其次、模具分型麵缺少必要的排氣孔道或排氣孔道不（bú）足、堵塞、位（wèi）置不佳（jiā），又沒有（yǒu）嵌件、頂針之類的加工縫隙（xì）排氣，造成型腔中的空氣不能在塑料進入時同（tóng）時離去。這些原因也會造成（chéng）注（zhù）塑模（mó）具出（chū）現氣泡的現象產生。

最後、如果注塑模具表麵粗糙度（dù）差，摩擦阻力大，造成（chéng）局（jú）部過熱點，使通過的塑料分解也會造成氣泡的（de）出現。

當然除（chú）了模具方麵的原因，也會存在有設備，工藝，原料等原因；所以在注塑模具（jù）生產製造過程中每一道工序都需要非常的仔細認真，盡量避免注塑模具（jù）出現氣泡的現象發生，減少產品（pǐn）生（shēng）產過程中的不（bú）良率，這樣才能在日益競爭激烈的（de）模具行業增加注塑模具廠家的競爭力。

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文章關鍵詞：注塑模（mó）具加工_注塑（sù）模具產品（pǐn）製造