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區第二工業區24棟A區
設計前檢討事項(xiàng)
1.模具材質
2.成型品
3.成型機選擇(zé)
4.模座基本構造
二模具設計重要項目
1.多色射出組合方式
2.澆道係統
(1)射出壓力較低
(2)快速充填完成(chéng),可提升產量
(3)可均勻射出,產品質量(liàng)較好
(4)減(jiǎn)少廢(fèi)料,縮短射(shè)出時間
3.成型設備:
(1)各(gè)射出料缸(gāng)的射出量,決定那一色(sè)用那一支料缸。
(2)打擊棒的位置及打(dǎ)擊行程。
(3)旋轉(zhuǎn)盤**路,油路,及電路的配置問題。
(4)旋(xuán)轉盤的承載重量。
4.模座設計:模仁配置設計
首先考慮到模具公模側必需旋轉180度,模仁設置必需交叉對稱排列,否則(zé)無法合模成(chéng)型。
(1)導柱(zhù):具有導引公模與(yǔ)母模的功能。在多色模中必需保持同心度。
(2)回位銷:由於模具(jù)必需旋轉的動作,所以必(bì)需將頂(dǐng)出板固定,在回位銷(xiāo)上加彈簧(huáng)使頂出(chū)板保持穩定。
(3)定位塊:確(què)保兩模座固定於大固板時不因螺絲的間隙問題而造成偏移(yí)。
(4)調整塊(耐磨塊):主(zhǔ)要用於合模(mó)時模具高(gāo)度z坐標值誤差時可以做調(diào)整(zhěng)。
(5)頂出機構:頂(dǐng)出方式(shì)的設計與一般模具相同。
(6)冷卻回路設計:模具一與模具二的冷卻回路設計盡量相同。
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