1.電火花加工產生應力。模具表麵產（chǎn）生一層富集電極元素和電（diàn）介質元素的（de）白亮層,又硬又脆,這一層本身會有裂紋,有應力。電火花加工時應采用高的頻率,使白亮層（céng）減到最小,必須進行拋（pāo）光去除,並進行回（huí）火處理,回火（huǒ）在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

有些模具隻生產（chǎn）了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻保（bǎo）證（zhèng）了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線（xiàn）,這種流線對以後的（de）最後的淬火變形、開裂、使用過程中（zhōng）的脆裂、失效傾向影響（xiǎng）極大。

3.淬火鋼磨削時產生（shēng）磨（mó）削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱（rè）疲勞（láo）強度（dù）,容易導致熱裂（liè）、早期裂紋。對h13鋼在精磨（mó）後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行消（xiāo）除應（yīng）力退火。

4.在車、銑、刨等（děng）終加工時產生的（de）切削應力（lì）,這種應力可通過中間退火來消除。

標題：在塑料模具加工（gōng）製造過程中所產生的應（yīng）力（lì） 網址：http://www.nmcup.com/server/show/id/1450.html

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文章關鍵詞：在塑料模具加工製造過（guò）程中所產生的應力