1.流動性：在注塑模具加工成型過程中，塑料（liào）熔體在一（yī）定的溫度（dù）與（yǔ）壓力作用下充（chōng）填型腔的能力，稱（chēng）為塑料的流動性。塑料流動性的好壞， 東莞市（shì）馬馳科注塑加工廠在很（hěn）大程度上影響成型注塑加工（gōng）工藝的（de）許多參數，如成型溫度、壓力、周期、模具澆注係統的尺寸及其他結構參數（shù）。在決定零件大小與（yǔ）壁厚時，也要考慮流動性的影響。

從分子結構來講，流動（dòng）的產生（shēng）實質上是分子間相對滑移（yí）的結果。聚合物熔體的滑移是通過分子（zǐ）鏈段運動來實現的（de）。顯然，流動性主要取決於分子組成、相對分（fèn）子 質量大小及其（qí）結（jié）構。隻有線型分子結（jié）構而沒有或很少有 交聯結構的聚合（hé）物流動性好，而體型結構的高分子一般不產生流動（dòng）。聚合物中加入填料會（huì）降低樹脂的流動性; 加入增塑劑、潤滑劑可以提高流動性。流動性差的塑料，在注射成型時不易充填型腔，易產生缺料。有時當采用多個澆口（kǒu）時，塑料熔體的會合處不能很好地熔接而（ér）產生熔接痕。這些缺陷甚至會導致零件報廢（fèi）。相反，若材料流動（dòng）性太好，注射時容易（yì）產（chǎn）生流涎，造成塑件在分型麵（miàn）、活動成型零件、推杆等處的溢料飛邊（biān），因此，注塑加工成型過程（chéng）中應適當選擇與控製材料的流動性（xìng），以獲（huò）得滿意的塑料製件。

塑料流動性的好壞采用統一的方法來測定。對熱塑性塑料常用的方法有熔融指數測定（dìng）法和螺旋線長度試驗法。熔融指數測定法是將被測塑料（liào）裝入（rù）的標準裝置內，在一（yī）定的溫度和壓力下，通過測定熔體在 10min 內通過標準毛細管的塑料重量值（zhí）來確定（dìng）其流（liú）動性（xìng）的狀況，該值叫熔融指數。熔融指數越大，流動性越好。熔融（róng）指數的單位為 g/10min,通常以MI代表。螺旋線長度試驗法（fǎ）是將被測塑料在一定的（de）溫度與壓力下注入的標準的阿基米德螺旋線模具內，用其所能達到的流動長度來（lái）表（biǎo）示該（gāi）塑料的流動性。流動長度越長（zhǎng），流動性就越好。

熱塑性塑料的流動性分為（wéi）三類：流動（dòng）性好的，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、醋酸（suān）纖維素（sù）等;流動（dòng）性中（zhōng）等的，如（rú）改性（xìng）聚苯乙（yǐ）烯、ABS、AS、有機玻璃、聚甲醛、氯化聚醚等;流動性差的，如聚碳酸酯、硬聚氯乙（yǐ）烯、聚苯醚、聚碸、氟塑料等。影響流動性的因素主要有：

(1)溫（wēn）度：料溫高，則流動性大，但不同塑料也（yě）各有差異。聚苯乙烯、楽丙烯、聚酰胺、有機玻璃、ABS、AS、聚碳酸（suān）酯、醋（cù）酸纖維等塑（sù）料的（de）流動性隨溫（wēn）度變化的影（yǐng）響較大;而聚乙烯、聚甲醛的流動性受溫（wēn）度變化的影響較小。

(2)壓力（lì）：注射（shè）壓（yā）力增大，則熔料受剪（jiǎn）切作用大，流動性也（yě）增大，尤其是聚乙烯、聚（jù）甲醛較為敏感。

(3)模具結構：澆注係統的形式、尺寸、布置(如型腔表麵粗糙（cāo）度、流道（dào）截麵厚度、型腔形式（shì）、排氣（qì）係統（tǒng）)、冷卻係統的設計、熔料的流動阻力等因（yīn）素都直接影響熔料的流動性。凡促（cù）使熔料（liào）溫度降低，流動阻力增加的，流動性就會降低。

2.相容性：相容性是（shì）指兩種或兩種以上不同品種的塑料，在（zài）熔融狀態不產生相分離現象的能力。如（rú）果兩種塑料不相容，則混熔時製件（jiàn）會出現分層、脫皮等表麵缺陷。不同塑料的相容（róng）性與其分（fèn）子結（jié）構有一定關係，分子（zǐ）結構相似者較易相容（róng），例如高壓聚乙烯、低壓聚（jù）乙烯、聚丙烯彼此之間的混熔等（děng）;分子結（jié）構不同（tóng）時較難（nán）相容，例如聚乙（yǐ）烯和聚（jù）苯乙（yǐ）烯之（zhī）間（jiān）的混熔。塑料的相容性又（yòu）俗稱為共混性。東莞（wǎn）市馬馳科注塑加工廠 通過塑料的這一性質，可以得到類似共聚物的綜（zōng）合性能，是改進塑料性能的重要途徑之一，例如聚碳酸酯和ABS塑料相容，就能改變聚碳酸酯（zhǐ）的注塑（sù）加工工（gōng）藝性。

3.吸濕性：吸濕性是指塑料對水（shuǐ）分的親疏程度。據此塑料大致可以分為兩種類型（xíng）：一類是具有吸濕或黏附水分傾向的塑料，例如聚酰胺、聚（jù）碳酸酯、ABS、聚苯（běn）醚（mí）、聚碸（fēng）等;二類是吸濕或黏附水分極小的材料，如聚乙烯、聚丙烯等。造成這種差（chà）別的原因主要是其組成及分子（zǐ）結構的不同。如聚（jù）酰胺分（fèn）子鏈中含有酰胺基CO-NH極性基因，對（duì）水有（yǒu）吸附能力;而聚乙（yǐ）烯類的分子鏈中是由非極性基因組成的（de），表麵是蠟狀，對水不具有吸附能力。材料疏鬆使塑料的表麵（miàn）積增大（dà），也容易增（zēng）加吸濕性。

凡是具有吸濕或黏附水分的塑料，如果水分含量超過一定的限度，則（zé）由於在成型注塑加工（gōng）過程中，水分在（zài）成型機械的高溫料筒中變成氣體，會促使塑料高溫水解，從而導致材（cái）料降解（jiě），成型（xíng）後的塑件出現氣泡、銀絲與斑紋等缺陷，因此，塑料在注塑加工成型前，一般都要（yào）經過幹燥，使水分的質量分（fèn）數在0.2%~0.5%以下，並要在注塑加工過程中繼續保溫，以防重新吸潮。

4.熱敏性：熱敏性是指某些熱穩定性差的塑料，在高溫下受熱時間較長或澆口截麵過小及剪切（qiē）作用（yòng）大時，料溫增高就易發生變色、降解、分解的傾向（xiàng）。具有這種特性的塑料稱為熱（rè）敏性塑料，如硬（yìng）聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、聚甲醛、聚三氟（fú）氯乙烯（xī）等。熱敏（mǐn）性塑料在分解時產生單體、氣體、固體等（děng）副（fù）產（chǎn）物，尤（yóu）其是有的分解氣體對人體、設備、模具都有腐蝕作用或（huò）有毒性，同時，有的分解物（wù）往往又是（shì）促使塑料分（fèn）解的催化劑。為了防（fáng）止熱敏性塑料在注塑加工（gōng）成型過程中出現過熱分解現象，可采取在塑料中加入穩定劑，合理選擇設備，正確控製成型溫度和成型周期，及時清理（lǐ）設（shè）備中的分解物等辦法。此外，也可采取合理設計模具（jù）的澆注係統，模具表麵鍍鉻等措施。

標題：注塑加工廠熱敏性塑料的工（gōng）藝性 網址：http://www.nmcup.com/server/show/id/1655.html

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