注（zhù）塑模具成型（xíng）零件的尺寸確定

所謂成型零件（jiàn）的（de）工作尺寸是指成（chéng）型零（líng）件上直接成型塑件部分的尺寸,主要有型腔和動模型芯的尺寸。

任何塑（sù）件（jiàn）都（dōu）有一定的幾何形狀及尺寸要求,其中有配合要求的尺寸精度要求較高。模具成型零件尺寸必須保證所成型塑件的尺寸達到要求,而影響（xiǎng）塑（sù）件尺（chǐ）寸及公差的因素（sù）相當複

雜。

①成型零件的製造公差。

a.成型零件的製造公差（chà）直接影響塑（sù）件的製造公差。在確定成型零件的（de）尺寸（cùn）公差時可取

塑件公差的（de）1/3。

b.確定成型尺寸前應首先搞清（qīng）楚各部尺寸的性（xìng）質分類以便確定各部尺寸及其公差的取（qǔ）

向（xiàng）。

②成型零件（jiàn）的尺寸計（jì）算（suàn）要考慮成（chéng）型收縮（suō）率的波動因素:塑件的生產工藝條件、模具結構、操作方式、材料（liào）等。但關鍵的要求是成型收縮率的數據要正（zhèng）確

③注意製品壁厚的控製,一般宜（yí）薄不宜厚;注意（yì）修（xiū）正（zhèng）值的控製:動模適當做正值,定（dìng）模適當做負值,便（biàn）於（yú）調整

④成型零件的尺寸標注需要考慮製便於模具試模後（hòu）修整。

⑤動、定（dìng）模鑲芯零件的裝配（pèi）尺寸根據配合公差表正確選用,便於零件化生產和維護

⑥成型零件的（de）製造精（jīng）度是影響塑件尺寸精度的重要因素之一。成型零件的加工精度越

低,塑件的尺寸精度越低。實踐（jiàn）證明,成（chéng）型零件的製造公差可取塑件公差的1/3~1/6,再

按標準公差值確定。

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