產品注料不足往往由於物料在未充滿型腔之前即已固化，當然還有其他多種的原因。

⑴設備原因：

①料（liào）鬥中（zhōng）斷料；

②料鬥（dòu）縮頸部分或全部堵塞；

③加料量不夠；

④加料（liào）控製係統操作（zuò）不正常（cháng）；

⑤注壓機塑化（huà）容量太（tài）小；

⑥設備造成的注射周期反常。

⑵注塑條件原因：

①注射壓力太低（dī）；

②在注射周期中（zhōng）注射壓力（lì）損失太大；

③注射時間（jiān）太短；

④注射全壓時間太短；

⑤注射速（sù）率太慢；

⑥模腔（qiāng）內料流（liú）中（zhōng）斷；

⑦充模速率不等；

⑧操作條件造成的注射（shè）周期反常。

⑶溫度原因：

①提（tí）高料筒溫度（dù）；

②提高噴嘴溫（wēn）度；

③檢查（chá）毫（háo）伏計、熱電偶、電阻（zǔ）電熱（rè）圈（或遠紅外加熱裝置）和加熱係統；

④提高模溫；

⑤檢查模溫控製裝置。

⑷模具原因

①流道太小；

②澆（jiāo）口太小；

③噴嘴孔太小（xiǎo）；

④澆口位置（zhì）不合理；

⑤澆口數不足；

⑥冷料穴太（tài）小；

⑦排（pái）氣不足；

⑧模具造成的（de）注（zhù）射周期反常（cháng）；

⑸物（wù）料原因：物料流動性太差。

標題：分析注塑模具產品注塑不足原因 網址：http://www.nmcup.com/server/show/id/544.html

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