模（mó）架在工程中的應用越來越多，如何選得（dé）準是個問題，今天我們總結模架選取的幾（jǐ）個準則，一起來看看吧。

模架一般采用標準模架和標準配件，這有利於縮短製造周期、降低製造（zào）成本。在實際生產中，往往根據模具的價（jià）格、結構以（yǐ）及模架加工的複雜程度來決定。

遇到特殊情況（kuàng）或者客戶指定要求時，可以對模架的部分形狀、尺（chǐ）寸（cùn）和材料做出更（gèng）改，也可以完（wán）全重新設計（jì）模架，這種（zhǒng）情（qíng）況下，訂（dìng）購模架時需向（xiàng）模架供應商提供詳細模架圖，並注明所（suǒ）訂購模（mó）架與（yǔ）標（biāo）準模架不（bú）同之處（chù）。

確定模架與鑲件尺寸

模具的大小主要取決於塑料製品的大小和結構，對於模具麵言，在保證足（zú）夠強度的（de）前提（tí）下（xià），結構（gòu）越緊（jǐn）湊越好。根據產品的外形尺寸(平麵投影麵積與高度)以及產品本身結構（gòu）如(側向分型滑塊等結構)，可以確定鑲件的外形（xíng）尺寸，確定好鑲件的（de）大小後，即可大致確定模（mó）架的大小

確定方鐵高度

方鐵（tiě）的高度應（yīng）保證足夠的頂出行程，然後留出一定的餘量(5~10mm)，以保證（zhèng）完全頂出時，頂針固定板不至於撞到動模板或動模（mó）承板。

模架整體結構的確定

在基本選定模架之後，應對框架整體結構進行校（xiào）核，看所確定的模架是否適（shì）合所選定或客（kè）戶指定的注塑機，包括模（mó）架外形的大小、厚度、最大（dà）開模行程、頂出方式和頂出行程等。

鑲件材料的選擇

模（mó）具鑲件材料應具備的性能主要有四個方麵：①硬度；②耐磨性；③強度和韌性；④耐腐蝕性。

模具鑲件材料的選擇主要（yào）是根據塑料製品的批量、塑料類別來確定。

製品為一（yī）般塑料如：ABS、PP、PC等塑料，通常選用型號P20等類型的預硬（yìng）調質鋼，若製品（pǐn）批量較大，則應選用淬火回火鋼如型號H13等。

高光潔（jié）度或（huò）透明的塑料製品，如：PMMA、PS、AS等塑料或含有玻璃纖維的（de）塑料主要選用（yòng）型號420等類型的耐蝕不鏽鋼。

除了以上（shàng）選（xuǎn）用便準之外，還有幾項選用要點不可不知↓↓↓

01

模架厚度H和注射機的閉合距離L對於不同型號及規格的注射機，不同結（jié）構形式的鎖模機構具（jù）有不同的閉合距離。

02

開模行程與定、動模分開（kāi）的間距與推出塑件所需行程之間的尺寸關係設（shè）計時，須計算確定，注射機的開模行程應大於取出（chū）塑件所需的定、動模分開的間距，而模具推出（chū）塑件距離（lí）須小於注射機頂出液壓缸的額定頂出行程。

03

選用（yòng）的模（mó）架在注射（shè）機上的（de）安裝安裝時需（xū）注（zhù）意（yì）：模架外形尺寸不（bú）應受注射（shè）機拉杆的間距影響；定位孔徑與定位環（huán）尺寸需配合良好；注射（shè）機頂出杆孔的位置和（hé）頂出（chū）行程是否合適（shì）；噴嘴孔徑和球麵半徑是否與模具的（de）澆口套孔徑和凹球麵尺寸相配合；模架（jià）安裝孔的位置和（hé）孔徑與（yǔ）注射機的移動模板及固定模板上的相應螺孔（kǒng）相配。

04

選用模架應符合塑件及其成型工藝的技術要求為保證塑件質量和模（mó）具的（de）使用性能及可靠性，需（xū）對模架組合零件的力學性能，特（tè）別是（shì）它們的強度和剛度進行準確的校核及計算，以確定動（dòng）、定模板及支撐板的長、寬、厚度（dù）尺寸，從而正確的選定模架的規（guī）格。

標題：模具想要製造好，先要了解（jiě）模架的重要性 網址（zhǐ）：http://www.nmcup.com/server/show/id/559.html

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