熱流道為塑膠（jiāo）模具節省塑料、縮短成型周期、降低生（shēng）產成本、提高（gāo）效率的係統。熱流道模具在當今（jīn）世界各工業發達國家和地（dì）區均得到（dào）極為廣泛的（de）應用。

這（zhè）主（zhǔ）要（yào）是熱流（liú）道模具擁（yōng）有如下顯著特點：

1、縮短製件成型周期，提高生（shēng）產效率

因沒（méi）有主流道和（hé）次流道冷（lěng）卻時間的限製，製件成型固化後便可及時頂出。許多用熱（rè）流道（dào）模具生（shēng）產的薄（báo）壁產品成型周期可在8秒鍾內完成。

2、節省塑膠原料

傳統模具注塑時會產生水口（kǒu）料（liào），要求高的塑膠產品是不許用水（shuǐ）口料（再（zài）生（shēng）二次料），因為水口料重複使用會使塑料分子結構和性能降解，再（zài）用就會影響產品（pǐn）質量。熱流道模具中（zhōng）因沒有（yǒu）冷流道，所以無產生水口料（廢料）。這對於塑料價格貴的應用項目意義尤其重大。事實（shí）上，國際主要的熱流道生（shēng）產（chǎn）廠商均在世界上石油及塑料原（yuán）料價格昂貴的年代得到了迅猛的發展。因為熱流道技術是（shì）減少（shǎo）費料、降低材料費、節省成（chéng）本（běn）的有效途徑（jìng）。

3、減少不（bú）良品，提高產品（pǐn）質量

在熱流道（dào）模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道係統裏得到準確（què）地（dì）控製，塑料可以（yǐ）更為均勻（yún）一致（zhì）的狀態（tài）流入各模腔，其結果是品質一致（zhì）的塑（sù）膠件。熱（rè）流道成型（xíng）的塑膠件澆口質量好，脫模後殘餘應力低，塑膠件變形小，注塑（sù）製（zhì）品表麵（miàn）美（měi）觀度就大大提高。所以，市場上很多高質量（liàng）的產品均由（yóu）熱流道模具生產，如人們熟悉的電話機殼、手機殼（ké）、打印機殼、電腦、汽車裏（lǐ）的（de）許多塑料零件均用熱（rè）流道模具生產（chǎn）製（zhì）作。

4、消除後（hòu）續工序（xù），有利（lì）於生產自動化

製件經熱（rè）流道模具成型後即為成（chéng）品，無需修剪（jiǎn）澆口及回收加工冷膠道等工序，有（yǒu）利（lì）於生產自動（dòng）化。國（guó）外很多產品生產廠家，均將熱流道（dào）與自動化結合起來，以大（dà）幅度地提高生（shēng）產效率。

5、擴（kuò）大注塑成型工藝應用笵圍

許多先進的（de）塑料成型工藝是在熱流道技（jì）術基礎上發展起來的（de），如PET預（yù）成型製作、在模具中多色共注、多（duō）種材料（liào）共注工藝等。

標題：塑膠模具使用熱流道的好處 網址：http://www.nmcup.com/server/show/id/575.html

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