熱流道為塑膠模具節省塑（sù）料、縮短（duǎn）成型周期、降低生（shēng）產成本、提高效率的係統。熱流道模具在當今世（shì）界各工業發達國家和（hé）地區均得到極為廣泛的（de）應用（yòng）。

這主要是熱流道模具擁有如下（xià）顯著特點：

1、縮短製件成型周期，提高生產效率

因沒有主流（liú）道和次流道（dào）冷卻時間的限（xiàn）製，製件成（chéng）型固化後便可及時（shí）頂出。許多用熱流道模具生產的薄壁產品成型（xíng）周期可在8秒鍾內完成（chéng）。

2、節省塑（sù）膠原料（liào）

傳統模（mó）具注塑時會（huì）產生水口料，要求（qiú）高的塑膠產品是不許用水（shuǐ）口料（再生二次料），因為水口料（liào）重複使用會（huì）使塑料分子結構和（hé）性能降解，再用就會（huì）影響產品質量（liàng）。熱（rè）流道模（mó）具中因（yīn）沒有冷流道，所以無產生水口料（廢料）。這對於塑料價（jià）格貴的應用項目意義（yì）尤其重大。事實上，國際主要的熱流道生產廠（chǎng）商均在世界上石油（yóu）及塑料原料價格昂貴的年代得到（dào）了迅猛的發展。因為熱流道技術是減少費料、降（jiàng）低（dī）材料費、節（jiē）省成（chéng）本的有效途（tú）徑。

3、減少不良品，提高產品質量

在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道係統裏得到準確（què）地控製，塑料（liào）可以更為均勻一致的狀態流入各模腔，其結果是品質一致的塑膠件。熱（rè）流道成型的塑膠件澆口質量（liàng）好，脫模後殘餘應（yīng）力低，塑膠件變形小，注塑製（zhì）品表麵美觀（guān）度就大大提高。所以，市場（chǎng）上很多高質量的產品均由熱流道模具生（shēng）產，如（rú）人們熟悉（xī）的電話機殼、手機殼、打印機殼（ké）、電（diàn）腦、汽車裏的許多塑料零件均用熱流道（dào）模（mó）具生產製作（zuò）。

4、消除後（hòu）續（xù）工序（xù），有利於（yú）生產自動化

製件經熱流（liú）道模具（jù）成型後即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷膠道等工序，有利於生產自動化（huà）。國外很多產品生產廠家，均將熱流道（dào）與自動化結合起來（lái），以大幅度地提高生產效率。

5、擴大（dà）注塑成型工（gōng）藝應用笵圍

許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來的，如PET預成型製作、在模具（jù）中多色共注、多種材料共注工藝等。

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