每個注（zhù）塑產（chǎn）品在開始設計時首先（xiān）要確定其開模方向和分型線（xiàn）,以保證盡可（kě）能減少抽芯滑塊（kuài）機構和消除分（fèn）型線對（duì）外觀的（de）影（yǐng）響。

1、 開（kāi）模方向確定（dìng）後,產品的加（jiā）強筋、卡扣、凸（tū）起等結構盡可能設計成與開（kāi）模（mó）方向一（yī）致（zhì）,以避免抽芯（xīn）減少拚縫（féng）線,延長模具壽命;

2、 開模方向確定後,可選擇適當的分型線,避免開模方向存在倒（dǎo）扣,以改善外觀及性能（néng）。

脫模斜度

1 、適當（dāng）的脫模斜度可（kě）避免（miǎn）產品拉毛(拉花)。光滑表麵的脫模斜度應≥0.5度,細皮紋(砂麵)表麵（miàn）大於1度,粗皮紋表麵大於1.5度。

2 、適當的脫模（mó）斜（xié）度可避（bì）免產品頂（dǐng）傷,如頂白、頂（dǐng）變形、頂破。

3、 深腔結構產品設計時外表麵斜度盡（jìn）量要求大於內表麵（miàn）斜度,以保證注塑時模具型芯不偏位,得到均勻的產品壁厚,並保（bǎo）證產品開口部位的材料強度。

產品壁厚

1 、各種塑料（liào）均有一定的壁厚範圍,一般0.5~4mm,當壁（bì）厚（hòu）超過4mm時,將引起冷（lěng）卻時間過長（zhǎng）,產生（shēng）縮（suō）印等問題,應考慮改（gǎi）變產品結構。

2 、壁厚不均會引起表麵縮水。

3 、壁厚不均會引起氣孔（kǒng）和熔接痕。

加強筋

1、 加（jiā）強筋的合理應用,可增（zēng）加產品剛性（xìng）,減少變形。

2、 加強筋的厚度（dù）必須≤ (0.5~0.7)t產品壁厚,否則引起（qǐ）表麵縮水。

3、 加強筋的單麵斜度應大於（yú）1.5°,以避免頂（dǐng）傷。

圓角

1、 圓角太（tài）小（xiǎo）可（kě）能引起產品應力集中,導致（zhì）產品（pǐn）開裂。

2、圓角太小可能引起模具型腔應力集中（zhōng）,導致型腔開裂。

3、 設置合理的圓角（jiǎo）,還可以改善模具的加工工藝,如（rú）型（xíng）腔可直接用r刀銑加工,而避免低效率的電加工。

4 、不同的圓角可能會引起分型線的移動,應結合實際（jì）情況選擇（zé）不（bú）同的圓（yuán）角或清角。

孔

1 、孔的形狀應盡量簡單,一般取圓形。

2 、孔的軸向和開模方向（xiàng）一（yī）致,可以避免抽芯。

3 、當孔的長徑比大於2時,應設置脫模斜度。此時孔的直徑應按小徑尺（chǐ）寸(最大實體尺寸)計算。

4 、盲孔的長徑比一般不（bú）超過4。防孔針（zhēn）衝彎

5 、孔與產品邊緣的距離一般大於孔徑（jìng）尺寸。

注塑模的（de）抽芯、滑塊機構（gòu）及（jí）避免

1、 當塑（sù）件按開模方向不能順利脫模時（shí）,應設計抽（chōu）芯滑塊機構。抽芯機構滑塊能成型（xíng）複雜產品結構（gòu）,但易引起（qǐ）產（chǎn）品拚縫（féng）線、縮水等缺陷,並增加模具成本縮（suō）短（duǎn）模具壽命。

2、設（shè）計注塑產品時,如（rú）無特殊（shū）要求,盡量（liàng）避免抽芯結構。如孔軸向和筋的方（fāng）向（xiàng）改為開（kāi）模方向（xiàng）,利用型腔（qiāng）型芯碰穿等方法。

一體（tǐ）鉸鏈

1 、利用pp料的韌性（xìng）,可將鉸鏈（liàn）設計成和產（chǎn）品一（yī）體。

2 、作為鉸鏈的薄膜尺寸應小於0.5mm,且保持均（jun1）勻,

3 、注塑一體鉸鏈時,澆口（kǒu）隻能（néng）設計在鉸鏈的某一側。

嵌件

1 、在注塑產品中鑲入嵌件可增加局（jú）部強（qiáng）度、硬度、尺寸精度和設置小螺紋孔(軸),滿（mǎn）足各種特殊需求。同時會增加產品成本。

2 、嵌件一般為銅,也可以是其它（tā）金屬或塑（sù）料件。

3 、嵌件在嵌入塑料（liào）中的（de）部分應設（shè）計止轉和防拔出（chū）結構。如:滾花、孔（kǒng）、折彎、壓扁、軸肩（jiān）等（děng）。

4 、嵌（qiàn）件周圍塑料應適（shì）當加厚,以防止塑件應力開裂。

5 、設計（jì）嵌件時（shí）,應充分考慮其在模具中的定位方式(孔、銷、磁（cí）性)

扣位

1、將扣位裝置設計成多個扣位同時共用,使整體的裝（zhuāng）置（zhì）不會因為個別扣位的損壞而不能（néng）運作,從而增（zēng）加其使（shǐ）用壽命,再是多（duō）考（kǎo）濾加圓角,增加強度。

2、是（shì）扣位相關尺（chǐ）寸的公差要求十分嚴謹,倒扣位置過（guò）多容易形成扣位損壞;相反,倒扣位置過少則裝配位置難於控（kòng）製（zhì）或組（zǔ）合（hé）部份出（chū）現過鬆的現象。解決辦法是要預留改模容易加膠的方式來實現。

焊接(熱板焊、超聲波（bō）焊、振動焊)

1、 采用焊（hàn）接,可（kě）提高（gāo）聯接強度。

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