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區第(dì)二工業(yè)區24棟A區(qū)
塑料內應力是指在塑料熔融加(jiā)工過程中由於(yú)受到大(dà)分子鏈(liàn)的取向和冷卻收縮等因素而產生(shēng)的一種內在應力。當大分子鏈間的作用力和相互纏結力(lì)蒙受不(bú)住這種動能時,內應力平衡即受到破壞,塑料製(zhì)品就(jiù)會產生應力開裂及翹曲變形等現象。溶劑法
1、醋酸沉浸
所使用的乙酸(CH3COOH)必須是95%以上(shàng)的乙酸且反複使用次數不(bú)得超過10次測試。
①表(biǎo)麵應力測試:將乙酸(suān)(冰(bīng)醋酸)倒入(rù)玻璃器皿中,將產品完全浸在乙酸裏,時(shí)間為30秒。30秒後用夾子將樣品取出並馬上用淨水(自來水即可)衝刷清潔,察看樣品表麵有(yǒu)無發白及裂紋。斷(duàn)定(dìng):不(bú)得有(yǒu)任何開裂現象,容(róng)許表麵有稍微發白。
②內應力測試:將表麵應力測試及格的樣品擦幹後完全(quán)浸在乙酸裏,時間為2分鍾。2分鍾後將樣品取(qǔ)出並當即用清水(shuǐ)(自來水即可)衝洗幹淨,視察(chá)樣品有無發白及裂紋。判斷:不得有任何斷裂(liè)現象(xiàng),許可鑲(xiāng)件處有輕微裂紋及(jí)表麵發白現象。
2、甲乙酮+丙酮沉浸法
將整機完整浸入21攝氏度的1:1的甲乙酮+丙酮的混雜液中,掏出後即時甩幹,依上法檢討(tǎo)。
原理:根(gēn)據介質應力決裂的現象(xiàng),即溶濟分子滲透到樹脂的大分子之間後,降低(dī)了分子之間的彼此作用力。內應力大的地方在浸(jìn)入前分子之間的作用力原來就有所削弱,浸入溶濟後這(zhè)些減弱了的處所進一步減弱,而引起開裂,內應力小的地方在短時間內不會開裂。因此,可以從待鍍件表麵開裂的時(shí)間和程(chéng)度來斷定鍍件內應力的大小及其部位。從而斷定(dìng)塑料件是否進行(háng)電鍍(dù)。
儀器法
用偏振光照耀(yào)塑料製件,視(shì)彩色光帶多寡,剖(pōu)析內應力的強弱,它隻適用於透明的製件。偏(piān)振光法所要的儀器(qì)昂貴,操作龐雜,且(qiě)正確度不高,因為製件處理前後變化不顯著,光譜帶上湧現的(de)光帶不一定都是內(nèi)應力的影(yǐng)響,如製件表麵(miàn)的漣漪也會影響檢驗的成果。不外此法對製件的機能尚無任何影響,為無損檢驗(yàn),經檢驗過的製件可繼承電鍍和使用(yòng)。
溫(wēn)度驟變法
這種方法是將塑料待鍍件重複(fù)受冷受熱,依據裂紋呈現的時間是非來評定內應力的大小。它實用於各類塑料成形件。溫度驟變法所要的裝備簡略,然而測驗時間較長。經檢修後的塑(sù)料件已被損壞,不能持續應(yīng)用。
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