1、師傅操作不當

首（shǒu）先模具拋光的過程拋光師傅由於拋（pāo）光的方法不正確，手法不正（zhèng）確，同時模具拋光的力度也是不均勻，還有就是拋光之時的（de）拋光機器設備轉速過快（kuài）導（dǎo）致與模具表麵產生發熱現象，導致模（mó）具拋光之後的表麵（miàn）不平從而模具表麵出現（xiàn）料紋。

2、模具（jù）鋼材質問題

還有一種就是模具本身的問題，模具鋼（gāng）材選擇的不好，模具本身含有一些雜（zá）質，從（cóng）而使模具拋光之（zhī）後的表麵會產生（shēng）料紋甚（shèn）至是其他的線條問題。

3、拋光的原料（liào）有問題

最後一種情況就是（shì）模具拋光的選擇拋光的原料有問題，使用的砂紙表麵不夠平整且模具（jù）拋光，同時模具（jù）拋光加工的過程之中在拋光過度也會導致模具表麵出現鋼料紋理的現象。所以有很多問題都會導致模具拋光產生鋼料紋的現象，而這些找（zhǎo）正規（guī）的（de）模具拋（pāo）光廠就可以（yǐ）避（bì）免這種情況的出現。

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