通常所說的塑膠模具鋼壽命是指塑膠模具的壽命（mìng），因此我（wǒ）們可以從整個模具（jù）製造的角度來分析。模具製造是一（yī）個從設計、加工、裝配、調試等步驟，最後才能真正的投入使用，在整個生命周期中（zhōng），影（yǐng）響模具使用（yòng）壽命的因素主要有以下十個方麵（miàn）。

1.模（mó）具鋼材性能（néng）質量

鋼材質量的決定性因素，選擇合適的模具鋼材是重中之重。比如注塑材料不同，相應的模具鋼料也不會相同，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等；塑料模具鋼一般P20模具鋼的（de）壽命在30萬左右，1.2738模具鋼50萬沒問題（tí），H13模（mó）具鋼和1.2344模（mó）具鋼通常在80-100萬以上，可（kě）以根據情況選擇。這是決定塑膠模具壽命的重中之（zhī）重（chóng）。

2.模具鋼材表麵處理

模具鋼材的表麵處理（lǐ）也是非常重要，氮化能夠（gòu）增強鋼材的表（biǎo）麵硬度，有效延長模具壽命；電鍍（dù）能對模具鋼材進行有效改（gǎi）性，對一些需要（yào）高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的性能。

3.模具的結構設計

成熟的模具結構不但考（kǎo）慮到產品材（cái）料屬性、收縮率、成（chéng）型溫度、彈性拉伸變形係數等，而且還要考慮（lǜ）到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結構能有效延長模具壽命和保證模具的順利生產。提高效率，降（jiàng）低成本。

4.模具加工、工藝

工欲善其事，必先利其器（qì）。塑膠模具工藝的安排尤為（wéi）重要，合理的工藝安排（pái）能（néng）加快生產周期，縮（suō）短加工時（shí）間，有效節（jiē）省成本。而且更重要的是精確合理（lǐ）的加工能夠保證模具在生產過程的（de）穩定和（hé）延長壽（shòu）命。加工出錯（cuò）有的（de）會導（dǎo）致模具燒焊，無論（lùn）焊的多好，對模具來說都是一種損失；另外加工不好還有（yǒu）可能影響模具動作，降低模具壽命，導致塑膠模具在生產過程中出現拉裂甚至（zhì）折斷。

5.標準件

決定水桶容量的是最（zuì）短那一塊木板，這個道理大家都理解，但是在做的時候往往會注意不（bú）到。模（mó）具也是一樣，標（biāo）準件雖然不直接參與成型（xíng），但卻控製著整個模具的運行。好的標準（zhǔn）件應該能夠耐磨，夠硬，精度高，不宜變形。=

6.對碰或飛模

對碰主要是（shì）依靠模（mó）具鉗工的經驗，看似簡單的活（huó）卻是最具有技術含量的工作。複雜模具主要看（kàn）的就是這個功夫。平板模具最簡單，分形麵隻要沒有飛邊斷差基本就可以了。像汽車配件模具就非常的麻煩了，不但分形麵比較（jiào）不規則，而且往往包括（kuò）多個滑塊、頂塊。同時通過對碰還能（néng）對模具的其他（tā）問題進（jìn）行改進和完善。所以它是一項綜合性的工作。

7.拋光（guāng）或皮紋

模具的拋光是模（mó）具的製造的最後（hòu）一個環節。拋光直接（jiē）反（fǎn）映到（dào）塑件上，所（suǒ）以這（zhè）是個最麵子的工（gōng）作。拋光還能對模（mó）具動作起到幫助和（hé）補充的作用，尤其對脫模非常有意義。往往一些模具生產（chǎn）不順利就是因為打光不到位，阻力過（guò）大，脫模困難，甚至（zhì）頂白，頂裂等。

8.塑膠模（mó）具裝（zhuāng）配

模具裝配（pèi）就如同組裝機器一樣，每一（yī）個部（bù）件，每個螺釘都不（bú）能出錯，否（fǒu）則後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生（shēng）產，重則（zé）徹底損害模具，造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路（lù）、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則客（kè）戶非常生氣的。

9.模具熱流道係統

這（zhè）個其實（shí）對模具質量的影響最（zuì）小，因為熱流（liú）道一般都是（shì）客戶指定品牌的，尤其是一些大客戶。國外知名品牌無論在質量還是售（shòu）後服務上做的都非常到位，所以質量上一（yī）般不會有問題。隻是（shì）國內的一些熱（rè）流道倒是質量相差很大。個別（bié）小（xiǎo）企業為（wéi）了節（jiē）儉成本，來爭取價（jià）格（gé）上的（de）優勢，用一（yī）些不靠（kào）譜的加熱（rè）和傳（chuán）導配件，就容易出問題（tí）。而冷流（liú）道主要的問題就如何保證注塑的（de）平衡、澆口大小、注塑壓力等等。

10.冷卻水（shuǐ）路

有過模具經驗的人都知道，冷卻對一個（gè）模具來說是多麽重要。由於物價和人力工資的增長，在大批量生產產品的時候（hòu），沒減少一秒的注塑（sù）周期所帶來的利潤都是無法想象的。但是加快（kuài）生產周（zhōu）期的（de）同時就會倒是模具溫度的上升，如果得不到有效控製的話就（jiù）會使模具由於太熱無法成（chéng）型，甚至導致模（mó）具變形失效報廢。所以優良的水路設計尤為重要，包括水路的排布密度、直徑、相互之（zhī）間的鏈接等等。

11.模具維護

維護保養是模（mó）具使用壽命的重要因素之一，所以每次模具使用後都要進行全麵的保（bǎo）養，特別的是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽，模具由於生產過程中或多或（huò）少都會接觸到水，尤其是在安裝或拆卸過（guò）程中有水或者汗（hàn）漬弄到模具上，所以停用周期較長時一定要保證模具的幹燥，清理幹淨模具後一定要刷（shuā）保（bǎo）護油（yóu）或者防鏽油。

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