在（zài）正確運用塑膠模具鋼材時，還需對模具鋼材進行定期保護保養。對模具鋼材進行有方案的防護性保護，並經過（guò）保護（hù）過程中的數據處理（lǐ），防備模具鋼材（cái）在（zài）生產中或許出現的問題，行進修補作業效率。
　　⑴ 製件的規劃要合理，盡或許（xǔ）選用最好的結構方案（àn）。
　　製件的規劃者要考慮到製件的技術要求及其（qí）結構（gòu）有必要契合模具鋼材製造的工藝性和可行性。
　　⑵ 模（mó）具鋼（gāng）材的規劃
　　這是行進模具鋼材質量的最重要的一步，需求考慮到許多要素，包含模（mó）具鋼材資料的選用（yòng），模具鋼材結構的可運用性及安全性，模（mó）具鋼材零件的可加工（gōng）性及模具鋼材修（xiū）補的便利性，這些在規劃（huá）之初（chū）應盡量考慮得周（zhōu）全（quán）些。
　　① 模具鋼材資料的選用既（jì）要滿意客戶對產（chǎn）品質量的要求，還需考慮到資料的本錢（qián）及其在設定周期內的（de）強度，當然還（hái）要根（gēn）據模具鋼（gāng）材的類型、運用作業方式、加工速度、首要（yào）失效形式等要素來選材。
　　② 模（mó）具（jù）鋼材（cái）結（jié）構規劃時，盡量結構緊湊、操作便利，還要確保模具鋼材零件有滿足的強度和剛度;在模具鋼材結（jié）構答應時，模具鋼材零件各外表的轉角應盡（jìn）或（huò）許規劃成圓角過渡，以防（fáng）止應力會（huì）合;關（guān）於凹模、型腔及部分凸模（mó）、型芯，可選用組合或鑲拚結構來消除應（yīng）力會合，細長凸模（mó）或型芯，在結構上需選用恰當的保護辦法;關於冷衝模，應配備防（fáng）止製件或廢料堵塞的設（shè）備(如：彈頂銷、壓縮空氣等)。與此一同，還要考慮怎（zěn）樣削減滑動合作件及一再碰擊件在長時間運（yùn）用中（zhōng）磨損所帶（dài）來的對模具鋼材質量的影響。 
　　③ 在規劃中有必要削減在（zài）修補某一零部件時需拆裝的（de）規劃，特別是易（yì）損件替換（huàn）時，盡或許削減其拆裝規劃。
　　⑶ 模具鋼材的製造過程
　　這也是（shì）確保模具鋼材質量的重要一環，模具（jù）鋼材製造過程中的加工辦法和（hé）加工精度也會影（yǐng）響到模（mó）具鋼材的運用壽數。各（gè）零部件的精度直接影響到模具鋼材整體設（shè）備情（qíng）況，除去設備自身精度的影響外，則需經過改善零件的加工辦法，行進鉗工在模具鋼（gāng）材磨配過程中的技（jì）術水平，來行進（jìn）模具鋼材零件的加工精（jīng）度;若模具鋼材整體設備作用達不到要求，則會（huì）在試模中讓模具鋼材在（zài）不正常狀態下動作的幾率行進，對模具鋼材的整體質量將會有（yǒu）很大影響。
　　為確保模具鋼材具有（yǒu）出色的原始精度—原始的模具鋼材質量，在製造過程中首先要合理挑選高精度（dù）的加工辦法，如電火花、線切割、數控加工等等，一同應留意模具鋼材的（de）精度查看，包含模具鋼材零件的加工精度、設備精度及（jí）經過試模查（chá）驗作業歸納查看模具鋼材（cái）的精度，在查看時還需盡量選用高精度的測（cè）量儀器，關於那些成形外表曲麵結（jié）構雜亂的模具鋼材（cái）零件，若用一般的直尺、遊標卡就無法抵達準確的測量數據（jù），這時就需選用三坐標測量儀之類的精密測量設備，來確保（bǎo）測量（liàng）數據的準確性。
　　⑷ 對（duì）模具鋼材首要成形零部件進行外表強化 
　　這樣能夠行（háng）進模具鋼材零件外表（biǎo）耐磨性，然後更好地（dì）行進模具鋼材質量。
　　關於外表（biǎo）強化，要根據不同（tóng）用處的模具鋼（gāng）材，選用（yòng）不（bú）同的強化辦法。別的，近幾年發展（zhǎn）起來的一種稱為FCVA真空鍍金剛石膜技術，能在零件（jiàn）表層構成（chéng）一層與基體結合異常健壯又十分潤滑均勻密實的保護膜，這種技術特別（bié）適合於模具鋼材外表保護性處理，也是行進模具鋼材質量的一種作用顯（xiǎn）著的辦法。
　　⑸ 模具鋼材的正確運（yùn）用（yòng）與保護，也（yě）是行（háng）進模具（jù）鋼材質量的（de）一大要素。
　　近年來，世界規劃內模具鋼製造業（yè）的比賽變得越來越劇烈，企業在盡或許短的時間內高效率、低消耗地為顧客供（gòng）給個性化高質量產品的才幹，已成為企業比賽才幹（gàn）的一個標誌。

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