一、不要隻重（chóng）產品規劃，忽視塑膠模具製作。

有些用戶在開發產品或新產品試製時，往往（wǎng）初期（qī）隻注重於產品研製與開發，忽視與（yǔ）塑膠模具製作單位的溝通。產品規劃方案開始確認後，即提早與模具廠商接觸有兩個（gè）好處：

1、可以保證規劃的（de）產品（pǐn）有好的成（chéng）形工藝（yì），不會（huì）因零件難以加工而修正定型（xíng）規劃。

2、模具製（zhì）作方可提早做規劃準備，防止匆忙（máng）中考慮不周（zhōu），影響工期。

3、製作（zuò）高（gāo）質量塑膠模（mó）具，隻要供需（xū）雙方緊密配合，才幹終究降低成（chéng）本，縮短（duǎn）周期。

二、不要隻看（kàn）價格，要（yào）從質量、周期、服（fú）務全方位考慮。

1、模具種類（lèi）很（hěn）多，大致可分（fèn）為十（shí）大類。依據零件資料、物理（lǐ）化學功能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、運用壽命、經濟性（xìng）等不同（tóng）要求，挑選（xuǎn）不同類（lèi）型的模（mó）具成形。

2、精（jīng）度（dù）要（yào）求高（gāo）的模（mó）具需要運用高精度的數（shù）控機床加工，而且模具原料、成形工藝都有嚴格要（yào）求，還需運用CAD / CAE / CAM模具技能去規劃、分析（xī）。

3、有些零件因為（wéi）成（chéng）型時有特殊要求，模具還需運用暖（nuǎn）流道，氣輔成（chéng）型，氮氣缸等先進的工藝。

4、製作（zuò）廠家應具有數（shù）控、電火花、線切割機床及（jí）數控仿型銑設（shè）備，高（gāo）精度磨床，高精（jīng）度三座標測量儀，計算（suàn）機規（guī）劃及相關軟件等。

5、一般大型衝壓模具（如汽車複蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊組織，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除（chú）衝壓噸位還要考慮衝次、送料設備、機床及模（mó）具保護設備。

6、上述模具的製作手段及工藝不是每個企業都具有和把握的（de）。在挑選協作廠家時（shí）一定要了解它的加工（gōng）能力，不光看硬（yìng）件設備，還要結合管理水（shuǐ）平、加工經驗（yàn）以及技能力量。

7、對同一套（tào）模具，不同廠家報價有時有很大差距。你（nǐ）不該支付高於（yú）模（mó）具價值費用的一起，也不應該少於模具的成本。模（mó）具（jù）廠家像你相同（tóng），要在事務中取得合理的贏利。訂製一套報價低得多的模具會是費事的開（kāi）始。用（yòng）戶須從自身要求出發，全麵（miàn）衡量。

三、防止多頭協作，盡量塑膠模具製作和製品加（jiā）工一條（tiáo）龍。

1、有了合格的模具（試件合格），不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝（成形溫度、成形時間（jiān）等）及（jí）操作者的技能本（běn）質有（yǒu）聯係。

2、有了好的模具，還要有好的成形加工，最（zuì）好是一（yī）條龍協作，盡量防止多頭協作。假如條件不具有，就要挑選一方全麵擔任，在訂合一起一定要（yào）寫清楚。

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