在CNC編程時，如發現模具設計有問題，應由CNC負責人及時將有關問題通知模具3D設計負（fù）責人，塑膠模具製造3D設計負責人則及時安排模（mó）具設計人員修改設計並（bìng）將改模資料通（tōng）知2D 組和CNC編程組。

注塑模具推（tuī）出機構的設計原（yuán）則，塑件在從注塑模具上取下以前，還有一個從注塑模具的成（chéng）型零件上脫出的過（guò）程，使塑件從成型零件上脫出的機（jī）構稱為推出機構。推出機構的動作（zuò）是（shì）通過裝（zhuāng）在注射（shè）機合模機構上的頂杆或液壓缸來完成的（de）。

注塑加工澆注係統的平衡，對於（yú）中小型（xíng）塑件，注（zhù）射模已廣泛使用一模多（duō）腔的形式，設計時應盡量保（bǎo）證所有的（de）型腔同時得到均一的充填（tián）和成型。

注塑加工澆口位置的選擇，潛伏澆口潛伏澆口又（yòu）稱剪切澆口，由點澆口演（yǎn）變而來。這類澆口的分流道位（wèi）於（yú）分型麵上，而澆口本身設在模具內的隱蔽處，塑料熔體通過型腔側麵斜向注入型腔，因而（ér）塑件外表不受損傷（shāng），不致因澆口痕跡而影響塑件的表麵質量及美觀效果。

注塑模具製造過程中常見故障（zhàng）的（de）解決（jué）方案（àn），注塑模具的結構形式和（hé）加工質量直接影響塑件的（de）質量和生產效率。注塑模具製造過程中的故障有很多種。以下是（shì）幾種常見故障的解決方案。

塑（sù）膠模具加工都有哪些流程，塑膠模具在（zài）生產加工過程中都有明（míng）確的流程規定，生產加工時，除了需要按照圖紙和設計（jì）的方案執行之外，也需要看看塑膠模具加工流程主要是什麽?我們也（yě）可以看看現在整個流程包括的內容有哪些，通過詳細介紹幫助大家更好的了解加工製作流程，每一（yī）道工序也可（kě）以製作得更好，這樣塑（sù）膠模（mó）具在後期才可以正常的使用。

澆口亦稱進（jìn）料口，是（shì）連接分流道與型腔的通道。除（chú）直接澆口外（wài），它是澆注係統中截麵積小的部分，但卻是澆注係統的關鍵部分。澆口的位置、形（xíng）狀及尺寸對（duì）塑件的性（xìng）能和質量的影響很大。

注塑模具流道澆注係統的設計，澆注係統是指塑料熔（róng）體從注射機噴嘴射（shè）出後到達型腔之前在注塑模（mó）具內流經的通道。澆注係統分為普通（tōng）流（liú）道的澆注係（xì）統和熱（rè）流（liú）道澆注係統兩大類。東莞市馬馳科注塑模具廠澆注係統的（de）設計是注射模設計的一個很重要的環節，它對獲得優良性能和理想外觀的塑料製件的成型效（xiào）率有直接影（yǐng）響（xiǎng），是注塑模具設計工作者必須（xū）十分重視的技（jì）術（shù）問題。