模（mó）具注塑成型是批量生產某些形狀複雜部件時用到的一種加工方（fāng）法。具體原理指：將受熱融化的塑膠（jiāo）原材（cái）料由注塑機螺杆推進高壓射入塑膠模具（jù）的（de）模腔，經冷卻固化（huà）後，得到塑膠成形產品。 塑膠模具由（yóu）動模和定模兩部分組（zǔ）成，動（dòng）模安裝在（zài）注射成型機的移動模板上，定模（mó）安裝（zhuāng）在注射（shè）成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注係統和型腔（qiāng），開模時動模和定模分離以便取出（chū）塑料製品。

塑膠（jiāo）模具製（zhì）造是（shì）一個非常複雜的過（guò）程，從最（zuì）初的設計、加工、裝配、調試等步驟，到最後真（zhēn）正的投入使用，在整個生命周期中必須考（kǎo）慮到每道工序對注塑模具質量產生的影響，每個細節都要（yào）到位，這樣（yàng）才能提（tí）升最終的注塑模具的質量。

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塑膠模具是定製的，是客戶確定要（yào）開模之後，提供樣品或者圖（tú）紙給供應商，再由供應商加工生產。模具的好壞除了看（kàn）模具本身以外，還要看用這個模具加工出來的產品是不是合格的。 一般來說，對於塑料模具製品性能優劣的評（píng）價主要有三個方麵（miàn）：

今天為大（dà）家分析下（xià）關於模具的（de）日常維護，讓您以後在工作中減少不必（bì）要的麻煩，提高生產效率，而且模具的日常維護還是要積極的做好，這樣能保證模具（jù）的使用壽命，減少模（mó）具的損壞和太多的摩擦造成的毀壞，所以說（shuō）在使用（yòng）模具的時候，該有的日常維護還是要到位的做（zuò）好相關工作。

近（jìn）幾年來，各行業都飛速（sù）發展（zhǎn）起（qǐ）來，隨著模具設計技術的不斷進步、新材料的廣泛應用（yòng）及加工工藝的不斷革新，使用與維護條件的差異等（děng）等都不同程度的影響（xiǎng）模具的質量。

我們都知道一個公司的品牌不僅是指產品本身的價值，更（gèng）重（chóng）要（yào）是售前、售中及售後的服務。客戶在購買產品（pǐn）之前會考慮（lǜ）一個（gè）企業（yè）的整個營銷模式。在一定程度上（shàng），做好售後服務是（shì）非常重要的。

注塑模具設計、製造有以下四大（dà）特點(單一（yī）產品、四高一短（duǎn）、競爭（zhēng）激烈)