現在有的兒童玩具、工業用品、日用品、醫療器械等等（děng），你發覺沒有，它們的外觀（guān）顏色比以前更漂亮了兩種顏色包在（zài）一起，漂亮極了（le），而且手感極（jí）好（hǎo），這就是雙色模具注（zhù）塑成型的工藝（yì）結果。那麽雙色模具（jù）是怎樣注塑成型的呢？接（jiē）下來深圳亚洲精品久久久无码模具廠家小編（biān）就來（lái）聊聊這個話題吧。

      雙色模（mó）具其實就是兩種塑膠材料在同（tóng）一（yī）台注（zhù）塑機上（shàng）注塑，分兩次注塑成型，但是產品（pǐn）隻出模（mó）一次，首先注（zhù）塑成型的是產品（pǐn）的半產品。在注（zhù）塑A色的膠（jiāo）量控（kòng）製，A半產品好壞直接關係到B色的（de）包膠問題，假如A產品沒有打好，那麽B色注塑時就會產生飛邊，影響產（chǎn）品的（de）外觀。所以B色產品絕對要保證（zhèng）模具精，因為產品封膠位直接是A色（sè）的（de）產品。而（ér）且B色注塑機最後一（yī）段速度絕對要慢,注塑出來的產品（pǐn）達到完美的效（xiào）果。

     雙色模具注塑成型（xíng）大概分為兩大類：

1. 混色（sè）雙色注塑模具                                                                           

    即注塑機的兩個射嘴交替將不同顏（yán）色的材料射入同一個模腔，形成（chéng）沒有明顯邊界的花色製品，

2. 雙層雙色注塑模具                                                                                                     

     即兩（liǎng）種兩個射嘴（zuǐ）將兩種材料先後射出構成製品的有明顯（xiǎn）邊界的雙色製（zhì）品，第一個射嘴（zuǐ）將（jiāng）材料射入小型（xíng）腔（qiāng）後成型，之後（hòu）開模但不頂出，模具（jù）旋轉180度後合模，之後第二個射嘴將另一種材料射入已經有第一種材料的大腔（qiāng），這樣兩種材（cái）料粘在一（yī）起後第二次開模頂（dǐng）出。         

倍（bèi）速

      現在大多數都是采（cǎi）用第二種方式。

      隨著經濟的發展和科技的進步，雙色模具    製品運用（yòng）越來越廣泛，越來越（yuè）被眾多數（shù）人喜愛，所以雙色模具越來（lái）越（yuè）得到很多企業的青睞。

標題：什麽叫雙（shuāng）色模具？雙色模（mó）具是怎麽注塑成型的？ 網（wǎng）址：http://www.nmcup.com/news/show/id/1848.html

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