注塑模具有什麽特點?與塑膠模具拋光加工（gōng）相比，注塑模具（jù）鏡麵拋光加（jiā）工的（de）加工難度會大一點，雖然它（tā）的需求量沒有塑膠模具 拋光那麽大，但還是（shì）有很多客戶的模具需（xū）要經常加工。今天我們來講一下注塑模具有（yǒu）什麽特點?

​塑膠製品公司解析設（shè）計程序，近年來，隨著塑料工業的飛速發（fā）展和通用與工程塑料（liào）在強度（dù）和精度等（děng）方麵的不斷提高，塑料製品的應（yīng）用範圍也（yě）在不（bú）斷擴大（dà），如：家用電器、儀器儀表，建築器材，汽車工業、日用（yòng）五金等眾多領域，塑料製品所占的比（bǐ）例正迅猛增（zēng）加。塑膠製品（pǐn）公司指出，一個設計合理的塑料件往往能代替多（duō）個傳統金屬件（jiàn）。工業產品和日用產品塑（sù）料化的趨勢不斷上（shàng）升。

淺（qiǎn）談塑膠模具廠生產工藝，注射成型雙色（sè）或混色塑料製品是將同一種原料分別混（hún）合（hé）配製成兩（liǎng）種不同的顏色，並由兩（liǎng）台相同結構、相（xiàng）同（tóng）規格的（de）注（zhù）塑機分別塑化（huà）注射兩種顏色熔料，然後經由一個噴嘴注入成型模具內。

​通常精密（mì）注塑機有兩個指標：一是製品尺寸的重複（fù）偏差；另一個（gè）是製品（pǐn）的重複重量偏差。塑（sù）膠模具廠指（zhǐ）出，前者由於尺寸大小和製品（pǐn）厚薄不同難以比較；而後者代表了注塑機的綜合水平。

塑膠模（mó）具廠指出，熔融塑料在型腔中由於遇到嵌件孔洞、流（liú）速不連貫的區域、充（chōng）模料流中斷的區域（yù）而以多股形（xíng）式匯合時，因（yīn）不能完全熔合而產生（shēng）線性的熔接縫。塑膠模具廠指出，此外在發生澆口噴射充模也會生成熔接縫，熔接縫處的強度等性能很差。主要原因分析（xī）如下：

近年來塑（sù）膠（jiāo）模具產業在我國發展很快，注塑機加工促進模（mó）具工業發展。隨之而來（lái）的是日益激（jī）烈的市場競爭，加入（rù）WTO後，外資模（mó）具廠家進入國內市（shì）場（chǎng），要在激烈的競爭中脫穎而出，發展模具標（biāo）準件、實施模具的專（zhuān）業化生（shēng）產至關（guān）重要。

1、將熱處理後的淬火應力降低到最低（dī）限度，因為淬火應力、網狀碳化組織在磨（mó）削力的作用下，組織產（chǎn）生相變極（jí）易使工件產生裂紋（wén）。塑膠製品（pǐn）廠家指出，對於高精（jīng）度模具為了消除磨削的殘餘應力，在磨（mó）削後應進行低溫（wēn）時效處理以提高韌性。

塑膠製品廠分（fèn）析（xī）產品產生收縮原因，塑料熔體在高溫高壓（yā）下（xià）射人模具型腔，並加壓成形，當溫度下（xià）降，熔體冷卻凝固成塑（sù）件（jiàn），塑件尺寸（cùn）要小於模腔尺寸（cùn），這種體積變（biàn）小的現象（xiàng）即為收縮（suō）性。產生收縮的主要原因有以（yǐ）下幾種。