隨著（zhe）科技越來（lái）越發達塑料製品模具早就已經成為了我們生（shēng）活當中不（bú）可（kě）代替的一種商品，在我（wǒ）們的現實生活當中塑料製品幾乎已經攻占了各個領域。無論是飛機汽車輪船的零配件還是我們日常生活（huó）中比較常用的一（yī）些牙刷（shuā）口杯等等都（dōu）有塑料的影子。其實（shí）在（zài）我們身邊常用的那些塑料製品（pǐn）並不是生產廠（chǎng）家（jiā）按照圖紙一個一個的生產（chǎn）出來的，而是通過塑膠模具來進行批量製（zhì）作的。

塑料模具的工作條件（jiàn）與冷衝模（mó）不同，一般須在一百五十攝氏度（dù）到兩百攝氏度下進行工（gōng）作，除了受到一定壓（yā）力作用外，還要承受（shòu）溫度影（yǐng）響。現根據塑料成型模具使用條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基本性能要求大致歸納如下：

一.澆注係統的組成 普通的流道係統，也稱作澆（jiāo）道係統，或是澆（jiāo）注（zhù）係統，是熔融塑（sù）料自射出機（jī）射（shè）嘴到模穴的（de）必經通道。流道係統包括主流道、分流道以（yǐ）及澆口)等。 1.主流道

塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注（zhù）射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡（jiǎn）稱。模具凸、凹模及輔助成（chéng）型係統的協調變化，可以加工出不同形（xíng）狀、不同尺寸的一係列塑件。塑膠模具是（shì）工（gōng）業之（zhī）母，現在新產品的發（fā）布都會涉及到塑料。

澆口亦（yì）稱進料口,是（shì）連接分流（liú）道與型腔熔體的通道。澆口選擇恰當與否直接關係到注塑（sù）製品能否 完好、高質量地注射成型。澆口設計包括澆口截麵形狀與（yǔ）尺寸的確定和（hé）澆口位置的選擇。在注塑模具（jù）設計中,按澆口的結構形式和特點,常用的澆口（kǒu）形式（shì）有下列11種。

模具清洗，是模具保養維護中的一道關鍵工序，也是製（zhì）約模具維護的瓶頸。因為模具製造（zào）開發的速度（dù）遠快於模具清洗的速度，而模（mó）具經過快速清洗後，馬上又要準備進行下一次的生產，這樣留給模具清洗的時間就相當有限。那模具該如何清洗（xǐ）呢？

在塑料模具加工中所說的拋光與其它行業中所要求的表（biǎo）麵拋光有很大（dà）的不同，嚴格來說：模具的（de）拋光應該稱為鏡麵加工。它不（bú）僅對拋光（guāng）本身有很高的要求並且對（duì）表麵（miàn）平整度、光滑度以及幾（jǐ）何精確度（dù）也有很高的標準。表麵拋光一般隻要（yào）求獲（huò）得光亮的表麵即可。鏡麵加（jiā）工的標（biāo）準分為四級　

塑料模具是塑料加（jiā）工成型的模具，是由45鋼、P20、718等塑料模具鋼製備（bèi）的。分析塑料模具的失效，可以更好地指導（dǎo）模具鋼的研發。塑料模具的失效形式有：