冷料道注塑模具

注塑模（mó）具的料道中有凝料，每次注塑成型後都要去除凝料

熱流道注塑模具（jù）

熱流道（dào）模具是無流道模具（jù）的一種。

溫流道注（zhù）塑模具

溫流道（dào）注塑（sù）模具適用（yòng）於熱固性塑料。熱固（gù）性塑料（liào）交聯（lián）固化後不（bú）能再生（shēng），因此它的無流道凝料注射模就（jiù）具有更大的實用性。將熱流道原理用於熱固性塑料注射成型的工藝裝置稱（chēng）為（wéi）溫流道注射模（mó）。溫流道熱源來自熱水或熱油（yóu）循環（huán）控溫係統，料筒和（hé）噴嘴溫度通常保持在90~110℃，以保證塑料處於流動狀態。型腔部分（fèn）為高溫區，溫度（dù）大多在145~180℃。熔料注（zhù）入型腔後，在受（shòu）熱承壓條件（jiàn）下交聯（lián）固（gù）化。其與流道低溫區之間的絕熱是溫度精確控製的關鍵（jiàn）。澆注係統通道應采用圓截麵，直徑通常為6~8mm，型腔與流道表麵均需鍍鉻處理。噴嘴孔徑一般不（bú）小於4mm，並（bìng）帶有0.5°~1°的錐（zhuī）角（jiǎo）。分型麵上應開設排氣槽。在流道板上有分型麵，並備有啟閉鎖扣（kòu）。

高光良（liáng）注塑模具

多點澆口的注塑模具，在注塑成型時，兩股或兩股以上的冷（lěng）料熔合（hé）處，會產生拚縫線即熔接痕。為了滿足成型製品的表麵高質（zhì）量（liàng）無熔接痕的現象存在，如液晶電視機的麵板就需要應用高光良注塑模具注塑成型。此模具的特點是在注射成型時，把模具的動、定模升（shēng）溫迅速升到與熔（róng）料（liào）溫度一樣(克服了熔接痕的產生)再注塑成型，然後迅（xùn）速地（dì）把模具的動（dòng）、定模迅速冷卻，保壓，取件，然後再把動、定（dìng）模升溫，這樣（yàng）周而複始地工作的模具為高光良注塑模具。

標題：按注塑模具的澆注係統特（tè）征分類 網址：http://www.nmcup.com/news/show/id/1440.html

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