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(1)直接澆口
直接澆口的熔體由主(zhǔ)流道(dào)直接進入型腔,因此準確(què)地說它是一種五澆口澆注(zhù)係統。開模(mó)後主流道黏附在製成品上,在二板模(mó)中,注塑模具隻能是一模一腔,但在三板模或熱流道注塑模具中可以是一模多腔。
直(zhí)接澆(jiāo)口是(shì)非限製性澆口。注塑模具直接澆口必須在與澆(jiāo)口正對的位置設計一(yī)個球形冷料穴,並在澆口位置處的(de)定模(mó)側留出一個凸起平台,以保證澆口切除後殘留痕跡不高於塑件表麵,直接澆口大(dà)端不宜太粗,否則會增加冷卻時間,造成嚴(yán)重收縮凹痕,而且去除澆口麻煩,在塑件上會留下較大痕跡,影響外觀。由於流(liú)道的(de)小端直徑D受注塑機噴嘴直徑D.的限製(zhì)基本是確定的,要減小流道的大端直徑有下麵兩種途徑:
①減小流道脫模角度a,但角度a不能低於1°;
②減小流道長度L,可采用一體型(xíng)二板模雙(shuāng)托澆口套。
(2)側澆口是使用廣泛的澆口,故又名普通澆口。常見的形式側澆口對熔體的阻力較小,澆口去除較(jiào)容(róng)易,去除後痕跡較小(xiǎo)、較(jiào)美觀。
(3)點澆口
點澆口截麵是圓形,屬於限製性澆口。常用的點澆口(a)、(b)兩種形式的點澆口(kǒu)斷裂(liè)後會留下凸起毛刺,用在(zài)塑件的非裝配麵、表麵要求不高、裝配(pèi)後觸摸不(bú)到或根本就看不(bú)到的場合。(c)、(d)兩種形式的點澆口(kǒu)安全性好,澆口斷(duàn)裂後的毛(máo)刺(cì)不會影(yǐng)響裝配,其(qí)中(c)是常用的(de)形式,(d)中的凸起可以(yǐ)是圓形的(de)、也可以是方形的,對熔體的流通阻力都較大,因此不常(cháng)用。
(4)潛伏(fú)式澆口
潛伏式澆口實際上是(shì)點澆口的一種變型,它的設置比較靈活,可以在製品的內外表的開設。注塑模具澆口可以自動脫落且留下很小的澆口痕跡,同時(shí)它具有點澆口的特點,但其為二板模,結構較三板模結構(gòu)簡單,這對提(tí)高生產效率、降低成本極為有利。潛伏式流(liú)口的加工,除了有些特形潛伏式澆口(kǒu)需(xū)應用電(diàn)極加工外,絕大部分的潛伏式澆口都可以用一般機械加工來進行。故在塑料注射模設計中,越來越多地被采用,它幾乎適用於所有注射用組料的注射成型,在熱(rè)固性塑料注射模上也被(bèi)采用。潛伏式澆口的截麵為圓形,特殊情況下也有橢圓形。潛伏式澆口的形式很多(duō)。
通過推杆的潛伏式澆口計算澆口麵積的方法如下。 a.首先用普通潛伏(fú)式澆口公式計算所需(xū)的澆口麵(miàn)積; b.用所需的澆口麵積(jī)計算B的尺寸(B≤D/3). 注意①推杆直徑D≥5mm. ②如果推杆切除尺寸B超過D/3,推杆在推杆孔(kǒng)內會(huì)因沒(méi)有依靠(kào)而(ér)被衝歪(wāi)變形。這時可(kě)采用下列幾個方(fāng)法:換(huàn)大頂針;改圓柱體。
(5)圓弧形澆口圓弧形澆口又名(míng)牛角(jiǎo)澆口或(huò)香蕉(jiāo)形澆口,它實際上是(shì)潛伏式澆口的一種特殊形式,這種澆口是直接從塑件的內表麵進料(liào),而(ér)不經過推杆或其他輔助結構。
圓弧形澆口的應用實例,塑(sù)件為17imLCD電視機前益,在分型(xíng)麵上超大為537-302mm,塑料HPS,收縮率為0.5%.塑件中(zhōng)間有一個較大的方形通孔,注塑模具采(cǎi)用S形分流道,四個圓弧形澆口,由內側進料。為使圓弧形澆口平衡頂出,可以增(zēng)加輔助流道,增加(jiā)部分長度H2 等(děng)於圓弧澆口的弧(hú)長。當塑件(jiàn)過大或(huò)過小 時,L1位置(zhì)可根據實際情況自行調整,但是圓弧澆口頂出應保證順暢、可(kě)靠。
(6)搭接式澆口
搭接式澆口是(shì)側澆口的改良,注(zhù)意 ①這種澆口對PVC不適用。 ②為(wéi)去澆口方便(biàn),可取L1=0.7~2mm. ③盒狀零件在使(shǐ)用(yòng)搭接進膠口時:L2=t-(0.5~1mm). ④L1為澆口長(zhǎng)度,一般取0.75~1.00mm.
(7)護耳澆口護耳澆口的作用是使熔體進入護耳澆口時由於摩(mó)擦熱其流動性,當料流衝擊護耳側壁時,料流降低了速改變了方向(xiàng),在護耳處均勻而(ér)平穩地進入型腔。護耳澆口的寬度等於(yú)流道直徑(jìng),一般取5~8mm; h1=0.7t,t為成品壁厚;
(8)扇形澆(jiāo)口扇(shàn)形澆口又叫魚尾澆口,它是側(cè)澆口的一種(zhǒng)改良形式,它的深度及寬度並不是固(gù)定的,一般來說寬度W慢(màn)慢(màn)增加,而深度則慢慢減小,因在到達塑件的位置,注塑模具澆口寬度很大,大量塑料在短時間內流入型(xíng)腔,可有效降低塑件內應力。
注意 ①澆口麵(miàn)積(jī)不能大過(guò)流道截麵麵積。 ②當流道為中3mm、b4mm時,L值(zhí)為2mm;當流道(dào)為45mm、Φ6mm時,L值為3mm;當流道為48mm、Φ10mm、Φ12mm時,L值為(wéi)4mm. ③當壓力損失較大時,可縮短L值。 ④澆口寬(kuān)度W,根據(jù)具體情況確定。
(9)薄片澆口這種澆口設計也可以看做是側澆口的改良形式,非(fēi)常適合(hé)一些大型、薄壁、容易(yì)變形的塑件,此澆口位置通常在塑件厚的一邊。由於L可以在較短的時間內填滿型腔,所以成型質量好,但(dàn)去除(chú)澆口後會在塑件上留下較大的痕跡。
(10)環形(xíng)澆口環形澆口適用於(yú)管狀、環狀(zhuàng)等回轉類塑件,注塑模具澆口是在流道與型腔之間(jiān)的一(yī)個環狀薄(báo)片,它可以在塑件的外麵,也可以在塑件的裏麵,還可以在塑件的端麵. 玩具車輪胎的環形澆口,環形澆口將上端封閉,為(wéi)氣動脫模創造條件。
(11)傘形澆口傘(sǎn)形澆口可以看做是環形(xíng)澆口的特殊形式(shì),其中(zhōng)a澆口設置在件端麵上,b澆口設置在塑件內表麵上(shàng)。
注塑模具澆口尺(chǐ)寸設計,傘形澆口就變為盤形澆口,當傘形澆口不是全封閉,而是由三股或者四股流(liú)道進入型腔(qiāng)時(shí), 注塑模具傘形(xíng)澆口就變為爪形澆口。
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