模具質量包括以下幾（jǐ）個方麵：
⑴製品（pǐn）質量：製品尺寸（cùn）的穩定性、符合性，製品表（biǎo）麵的光潔度、製品材料的利用率等等；
⑵使用壽命：在確保製（zhì）品質量的前提下，模具所能完成的工作循環次數或（huò）生（shēng）產的製件數量；
⑶模具的使用維護（hù）：是否屬最方便使用、脫模容（róng）易、生產輔助時間盡（jìn）可能的短；
⑷維修成本、維修周期（qī）性等等。
    提高模具質量的基本途徑：模具（jù）的設計是（shì）提高（gāo）模具（jù）質量的最重要的一（yī）步，需要考慮到很多因素，包括模具材料的選用，模具結構的可使用性及安全性（xìng），模具零（líng）件的可加工性及模具維修的方便性，這些在設計之初應盡量考慮得周全些。模具的製造過程也是確保模具質量的重（chóng）要一（yī）環，模具製造過程中的加工（gōng）方法和加工精（jīng）度也會影響到模具的使用（yòng）壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設備自身精度（dù）的影響外，則需通過改善零件（jiàn）的（de）加（jiā）工方法（fǎ），提高鉗工在模具磨配過程中（zhōng）的技術水平，來提高（gāo）模具零件的加工精度。對模具主要成形零部件進行表麵強化，以提高模具零件表麵耐磨性，從而更好地提高模具質量。模具的正確使（shǐ）用與維護，也是提高模具質（zhì）量的一大因素。
    例如：模具的安裝調試方式應恰當，在有熱流道的情況下，電源接線要（yào）正確（què），冷卻水（shuǐ）路要滿足設計（jì）要求，模具在生產（chǎn）中（zhōng）注塑機、壓（yā）鑄機、壓力機（jī）的參（cān）數需與設計要求相符合等等。在正確使用模具時，還（hái）需（xū）對模具（jù）進行定（dìng）期維護保養，模具的導柱、導（dǎo）套及其他有（yǒu）相對運（yùn）動的部（bù）位應經常加注潤滑油，對（duì）於鍛模、塑料模、壓鑄模之類模具在每（měi）模成形前都應將潤滑劑或起模劑噴塗於（yú）成形零件表麵。
    隨著（zhe）社會的發展，模具的質量越來越（yuè）受（shòu）到關注，隨著設計、製造模具程度的（de）加（jiā）強，模具新技術的（de）實（shí）現（xiàn），模具質量受到越來越多（duō）的關注。質量是個常說常新的話題，質量在隨著模具技術的改進而提高。