注塑模具收縮率一直是模具開發（fā）中比（bǐ）較重要的一環。這一環對塑料的尺寸（cùn）有巨大的影（yǐng）響。確定了模具結構之後即可對模具的各部分進行詳細的設計，即確定各模板和零件的尺寸，型腔和型芯（xīn）各尺寸等。

製（zhì）件的尺（chǐ）寸精度高，公差範圍小，即（jí）有高精度的尺寸界限（xiàn）精密（mì）塑膠製件的（de）尺寸偏差會在0.03mm以內有的甚至（zhì）小到微米級（jí）檢測工具（jù）依賴於投影儀

模（mó）具是各種工業產品製造的重要工藝裝備，所（suǒ）以模具（jù）又成為（wéi）各工業產品開發（fā）、生產的前提基礎。但是，模具一般（bān）不會直接進入市場流通領域，它是通過（guò）供需雙方（fāng）進行業務洽談（tán）而確定的一對一（yī）的訂單式（shì）加工合同。

相對於金屬、石材、木（mù）材，塑料製品（pǐn）具有成本（běn）低、可（kě）塑性強等優點，在國民經濟中應用廣泛，塑料工業在當今世界上占有極為重要的地位，多年來塑料製品（pǐn）的生產在世界各（gè）地高速度發展。不過，塑料製品的大量使用引發了對生態環境危害極大的“白色汙染”。

雙色模具（jù）是指兩種塑膠材料在同（tóng）一台（tái）注塑機上注塑，分兩次成型，但（dàn）是產品隻出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且（qiě）需要專門（mén）的雙色注（zhù）塑（sù）機（jī）。 雙色模具目前市場上日益盛（shèng）行，這種（zhǒng）工藝（yì）可以使產品（pǐn）的外觀更加漂亮，易於換顏色而可以不用噴塗，但對設計及注塑成型的要求高。

1、 開模方向確定後,產品的加強筋、卡扣、凸起等結構盡可能設計成與開模方向一致,以避免抽芯（xīn）減少拚縫線,延長模具壽命;

塑料內（nèi）應力是指在塑料熔融加工過程中由於受到大分子鏈的取向（xiàng）和冷卻（què）收縮等因素而產生的一種內在應力。當大分子鏈間的（de）作用力和相互纏結（jié）力（lì）蒙受（shòu）不住這種動能時，內應力平衡即受到破壞，塑料製（zhì）品就會產生應力（lì）開裂及翹曲（qǔ）變形等現（xiàn）象。溶劑法

製品產生熔結痕的原因： 1-1 由於溶融材料的先頭部分冷卻固化在合流不造成條狀的熔結痕。