正常情況下，注塑製件表麵具有（yǒu）的光澤主要由塑料的類型（xíng）、著色劑及模麵的光潔度所決定。但經常也會（huì）因為（wéi）一些（xiē）其他的原因造成製品的表麵顏色及光澤缺陷、表（biǎo）麵暗色等缺陷。

造成注塑製品顏色不均（jun1）的主要原因及解決方法如下： (1)著（zhe）色劑擴散不良，這種情（qíng）況往往使澆口附近出現（xiàn）花紋。(2)塑料或著色劑熱穩定性差，要穩定製件的色調，一定要嚴格固定生產條件，特別是料溫、料量和生產周期。

熔斑、銀紋（wén）、裂紋聚苯乙烯、有機玻璃的透（tòu）明製件，有時（shí）候透過光線（xiàn）可以看到一些（xiē）閃閃發光的細絲般的銀紋。這些銀紋又稱爍斑（bān）或裂紋。這是由於拉應力的垂直方向（xiàng）產生了應力（lì），使用（yòng）權聚合物分子發重型流動取向而與未取向部分折完率差異表現出（chū）來。

深圳市亚洲精品久久久无码（xiáng）模具有限公司是一家專業的塑膠模具設計生產工廠,致力於中型汽車模具, 電子（zǐ）產品（pǐn）, 家電類產品, 家（jiā）用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設計開發及生產.長期以（yǐ）來, 我們通過給客戶提供價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內外客戶的一致好評。可以通過我們公司官網（http://www.nmcup.com/）查看更多塑膠模具產品、塑膠注塑產品、塑料產（chǎn）品等等一些定製模（mó）具開模（mó）。

氣（qì）泡(真空泡)的氣（qì）體十分稀薄屬於真空泡。一（yī）般說（shuō）來（lái），如果在開模瞬間（jiān）已發現存在氣泡是（shì）屬於氣體幹擾問題（tí）。真空泡的形成是由於充注進塑（sù）料不足或壓力較低。在模具的急劇冷卻作用下，與型（xíng）腔接角的燃料牽拉，造（zào）成體積損失的結果。

注塑製品變形、彎曲、扭曲（qǔ）現象的發生主要是由於塑料成型時流動方向的收縮率比垂直方（fāng）向的大，使製件各向收縮率不同而翹曲，又由於注（zhù）射充模時不可避免（miǎn）地在製件內部殘（cán）留有較（jiào）大的內應力而引起翹曲，這些都是高應力取向造成的變形的表現（xiàn）。

開裂，包括製件表麵絲（sī）狀裂紋、微裂、頂白、開（kāi）裂及因製件粘模、流道粘模而造成或創傷危機，按開裂時間分脫模開裂和應用（yòng）開裂。主要有以下幾個方麵的原因（yīn）造成：

作為一個合格的模具設計師，3D裝配是（shì）必須要會的，有（yǒu）一些客戶或者出口模都要（yào）求3D做裝配檔，還有想用3D出圖，就（jiù）必須做成裝配檔，如何能快速的製作裝配圖檔？我給大家分享一個方法（fǎ）。