深圳市科(kē)翔模具有限公司
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2014快速成型塑料模具展覽會於(yú)6月9日-12日(rì)在美國底特律舉行。全球著名3D打印和(hé)增材製造解決(jué)方案供應商StratasysLtd攜最新Digital ABS材料製(zhì)成的模具參加了本屆展覽會(huì)。
展會期間,StratasysLtd公司代表在接受記者(zhě)采訪時表示,從3D打印機中製作出來的注塑(sù)模(mó)具正在日漸取代(dài)鋁和鋼製模具,且(qiě)這一趨勢在全球範圍(wéi)內不斷擴大(dà)。
StratasysLtd方麵表示,3D注塑(sù)模具之所以廣受市場歡迎,是因為3D打印模具的生產成本遠低於傳(chuán)統模具。然而(ér),該公司(sī)同(tóng)時指(zhǐ)出,與傳統模具相比,該新型模具(jù)可承受材料的熱度、壓力均較低,且成型件不易倒(dǎo)出。
“盡管塑料模(mó)具的(de)耐用度不如金屬模具,但可用於原型製造和數百次注射的短期產(chǎn)品。3D打印模具被用於生產原型件時,有助(zhù)於找出設計問題,避免耗費大量資金製(zhì)作設計不完善的鋁製或鋼製模具(jù)。”StratasysLtd公司代表(biǎo)George Russell說(shuō)道。
業內人士指出(chū),成功采用3D打印注塑模具意味著可以(yǐ)改(gǎi)變製造流程,節約很多生產成本,但目前全球很多企(qǐ)業都因受限於技術瓶頸而不敢采用這一方(fāng)法(fǎ)。
“作為底特律三大汽(qì)車製造商戰略合作夥伴,我們正在汽車行業推(tuī)廣3D打印的培訓,但汽車行業對該項顛覆性技術的接受進度十分緩慢(màn)。”Russell補(bǔ)充道。
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