模具作為製造業注塑產品加工最重要的成型設備，其質量優劣直接（jiē）關係到產品質量優劣。此外由於模（mó）具在注（zhù）塑加工生產（chǎn）成本中占較大比重，其（qí）使用壽命直接影響產品成本。因（yīn）此（cǐ），提高模具質量，並對其進行適當的保護和保養，延長其使用周期，是注塑產品加工（gōng）業降低成本、提（tí）高效率（lǜ）的重要（yào）砝碼（mǎ）。而在實際生產中，由於模具更換頻繁，注塑（sù）機運行時，每個生產（chǎn）周期內價值高昂的模具（jù）都可能因為產（chǎn）品殘留或滑塊錯位等（děng）而有損壞的危險（xiǎn），模具保護器（qì）均可以有效應對各（gè）種潛在問題，從而避免停機修模，降低生產成本，提高產品質量，保障交貨工期。

模具是注塑工廠的關鍵生產工具，是企業的飯（fàn）碗，具有專用性，精密（mì）性，易損性;它決定了產品的形狀，規格，尺寸，外（wài）觀光（guāng）潔度。五（wǔ）金模具（jù）的材料為鋼 材，一般由前模/後模組成。所以做好模具的（de）安全保護以及保（bǎo）養非常重要。

模具保護要求

1.防鏽：漏水（shuǐ）/冷凝水/沾（zhān）水/雨（yǔ）淋/手印（yìn）

2.防撞：斷（duàn）針（zhēn）

3.模花（huā）：布抹/料衝/手抹/貨碰（pèng）/水口鉗碰/披峰（fēng）刀碰

4.少件:拉杆/扣機/法蘭/墊圈等

5.防壓：不取貨鎖（suǒ）模

6.低壓：低壓（yā）保護壓力過大（dà）

模（mó）具連續生（shēng）產一個月以上時，因運動部（bù）件磨損，潤滑油變質，漏水腐蝕（shí），膠料分解腐蝕，膠（jiāo）漬壓傷等問題，需要下模進行模具保養。

模具保養內容包（bāo）括

1.除鏽（xiù）(外觀、PL麵、模腔、型芯、頂出、行（háng）位（wèi）等)

2.重新加油(頂出（chū）機構、行（háng）位等)

3.更（gèng）換磨損件(彈弓（gōng）、拉機、螺栓（shuān）等)

4.維修缺陷(披峰（fēng）、頂白（bái）、拖傷等)

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