模具的（de）一般分類（lèi）：可分為塑（sù）膠模具及非塑（sù）膠模具：

（1）非塑膠模具有（yǒu）：鑄造模、鍛（duàn）造模、衝壓（yā）模、壓鑄模等。

A．鑄造模——水龍頭（tóu）、生（shēng）鐵平台

B．鍛（duàn）造模——汽車（chē）身

C．衝壓模——計算機麵板

D．壓鑄模——超合金（jīn），汽缸體

（2）塑膠模（mó）具根據生產工藝和生產產品的不同（tóng）又分為（wéi）：

A．注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕（應用（yòng）最普遍）

B．吹氣模（mó）——飲料瓶（píng）

C．壓縮成型模——電木開關、科學（xué）瓷（cí）碗碟

D．轉移（yí）成型模（mó）——集成電路製品

E．擠壓成型模——膠（jiāo）水管、塑膠袋

F．熱成型模（mó）——透明成型包裝外殼

G．旋轉成型（xíng）模（mó）——軟膠洋娃娃玩具

塑料模具產（chǎn）品的基本知識及技術應用

一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡（pào）成型的組合式塑料模具（jù），它（tā）主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組（zǔ）合基板、凸模組件、凸模（mó）組合卡板、型腔截斷組件和側（cè）截組合板（bǎn）組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型係統的協（xié）調變化。可加工不同形狀（zhuàng）、不同尺（chǐ）寸的係列塑件。

我們日常生產、生活中所使用到（dào）的（de）各種工具（jù）和產品（pǐn），大到機床的底座（zuò）、機身外殼（ké），小到一（yī）個胚頭螺絲、紐（niǔ）扣以及（jí）各種（zhǒng）家用電器的外（wài）殼，無（wú）不與模具有著密（mì）切的關係。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。因為各種產品的材質、外觀、規格及用途的不同，模（mó）具分（fèn）為了鑄造（zào）模（mó）、鍛造模、壓鑄模、衝（chōng）壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。

1、近年來，隨著（zhe）塑料工業（yè）的飛速發展和通用與工程塑料在強度和精度等方麵的不斷提高，塑料製品的應用範圍也在不斷擴大，如：家用電器（qì）、儀器儀表，建築器材，汽車工業、日用五金等眾多領域，塑料製品所（suǒ）占的比例正迅猛增加。一個設計合理的塑料件往往能代替多個傳統金（jīn）屬件。工業產品和日用產品塑料化的趨勢不（bú）斷（duàn）上（shàng）升。

2、模具的一般（bān）定義：在工（gōng）業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料製出所需形狀的零件或製品，這種專用工（gōng）具統稱為模具。

3、注塑過程說明：模具是一種（zhǒng）生產塑料製品的工具。它由幾組（zǔ）零件（jiàn）部分構成，這個組（zǔ）合內有成型模腔。注塑時，模具裝（zhuāng）夾在注塑機上（shàng），熔融塑料被注（zhù）入成型模腔內，並在腔（qiāng）內冷卻定型，然後上下（xià）模分開，經由頂出係統將製品從模腔頂出離（lí）開模具，最後模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。

4、（1）模線上，與產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大（dà）水口係統作業。

（2）細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產（chǎn）品上，所以要設計多一組水口（kǒu）分模線，設計較為複（fù）雜（zá），加工較困難，一般要視產品要求（qiú）而選用細水口（kǒu）係（xì）統。

（3）熱流道模具：此類模具（jù）結構與細水口大體（tǐ）相同，其最大（dà）區別是流道處於一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴裏，無冷料脫模，流道及澆（jiāo）口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此係統又稱為無水口係統，可節省原材料，適用於原材料較貴、製品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本較高。

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