在生產模（mó）具時候為了提高塑料模具的質量，最大（dà）限度減少模具質量問（wèn）題投訴，滿（mǎn）足客（kè）戶的需求，對模具製造常見問（wèn）題進行總結、歸納（nà），並建立標準，按要求執行。根據我們的生產經驗，我們把生產標準模具總結為以下三十（shí）點：

1. 小於2020的模胚，a、b板（bǎn）之間（jiān）需要做撬模坑；大於2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬模坑；

2.模胚導柱導套要（yào）加工排氣槽，以防導柱導套拉傷；

3. 模具上不（bú）得有尖角，需要倒角處理。特別（bié）指明的地方除外；

4. 內模和模具零件未經同意不得有（yǒu）燒焊；

5.模具產品的外圍必（bì）須要在適當的位置開排氣（qì）槽，排氣槽規格請參（cān）考模（mó）具設計（jì）手冊；

6. 盡可能避免使用打磨機在模具上打（dǎ）磨，如果非要用（yòng）打磨機（jī）加工，必（bì）須用油石省光(特別是分型麵)；

7. 內模膠位（wèi）麵的表麵處理必須依照bom表，或者其它（tā）正式通知的技術（shù）要求執行。非膠位麵（miàn）上（shàng）的加工紋路(線切割，銑床，cnc鑼床，火花機)也要（yào）用油石省亮；

8. 所（suǒ）有內模材料，模（mó）胚等級要求必須依據訂單，或者設計審核過程中正式確認的技術要求進（jìn）行采購。必須提供材質證明，如果是硬模，必須提（tí）供熱處理報告。所有相關證明（míng）；

9.所有模具的（de）前後內模，鑲件，行位，斜頂，直（zhí）頂(推塊)，鏟雞（jī）等需要（yào）在底麵或者側麵加工一個腰圓形的坑位（wèi），把（bǎ）材料名和硬度刻出來；

10. 行（háng）位，推塊，鏟雞，唧嘴等重要易磨損零件必須進行氮化加硬處理（lǐ）；

11.行位必須有定位。定位（wèi）方式有彈弓，波珠，hasco(dme)標準行位夾等等，具體需要按照各個項目（mù）的（de）要求。行位需要有（yǒu）壓條（tiáo），耐磨板（bǎn）。壓條，耐磨板必須使（shǐ）用耐磨硬料，需要加上油（yóu）槽；

12. 行位斜導柱必須壓緊，不能轉（zhuǎn）動和鬆動。斜導柱尾部必須要加工成半球形或圓錐台形，有利於保（bǎo）證行位正常（cháng）運動。同一行位上有兩支（zhī）或者兩支以上斜導柱的，斜導柱的（de）長度、大小和傾斜（xié）度必須相同；

13.斜頂座位必須使用耐磨硬料。斜頂必須加工油槽（cáo），斜（xié）頂座（zuò）一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度，因為斜頂座受到的是衝擊（jī）負荷，所以不能太硬否則會斷裂（liè），並在所有的（de）直角位置倒角（jiǎo）c角。需（xū）要有斜頂導向板(青銅)。不得燒焊（hàn）；

14. 流道和進膠位需要省光#400-600；

15. 頂針，司筒，扃頂針，斜頂和頂針板要（yào）刻上（shàng）相（xiàng）對應的識別碼，便於安裝。如果在產品上，頂針位置不是水平麵，需要（yào）將頂針座做成“d”型或者采用防轉銷鍵定位（wèi）；

16. 頂針采（cǎi）用hasco或者dme標準，選用哪種決定於bom表或者其它正式通知的模具技術要求；

17. 加工運水膠圈(“o”形圈（quān）)槽，需要單邊預留0.25mm的間隙，一般膠圈要預壓0.5~0.8mm.如果不重（chóng）視這一點（diǎn），膠圈很容易被壓損壞（huài）掉，造成漏水；

18. 唧嘴要氮化，需要做止轉銷。唧嘴半徑必須符合圖紙要求。唧嘴沒有氮化，走模前可能已經被撞傷；

19. 常規結構模具（jù）一定要布置撐頭，兩端（duān）麵需要磨平，小模預壓0.1mm，大模預壓0.1mm-0.15mm；

20.定位圈直（zhí）徑（jìng）必須符合圖（tú）紙，頂棍接頭形式和位置必須符合圖紙；

21. 水嘴的規格（gé）請根據bom表或者確認的模（mó）圖，水嘴沉頭孔必須（xū）按照模圖進行加工和安（ān）裝。鑽孔不得鑽偏，銳（ruì）角需倒角；

22. 運（yùn）水必須（xū）打（dǎ）上ini，outi，in2，out2………；

23. 所有打在模具上的字嘜必須工整，端正，不得歪扭；

24. 模具需要在四邊安裝邊鎖(直身（shēn）鎖)。如果不能安裝邊鎖，需（xū）要安裝（zhuāng）錐（zhuī）度鎖，或者圓錐鎖。錐度鎖（suǒ）要橫著安裝（zhuāng）；

25.所有螺絲和模具配件都需首選標準（zhǔn）件，螺絲頭不能鋸掉。螺絲有效鎖入長（zhǎng）度必須足夠，正常是1.5或者2；

26. 熱嘴線（xiàn）槽必須倒圓角，以免刮傷電線；

27. 把熱嘴id卡裝在（zài）模具麵板側邊；

28. 模具移交驗收：需要配合模具工程師按“模具檢查表”驗收通（tōng）過才能打包裝走模；

29. 移模前需對運水進行測試水壓(100pa以上)驗收運水後，需用風（fēng）槍把（bǎ）水吹幹淨（jìng）；

30. 模胚外表（biǎo）麵在製造過程中，需要注意保養，防止生鏽，刮傷。走模包裝前，內模需要噴（pēn）上白色/或無色防鏽劑，所有模具表麵必須清洗幹淨，然後打上（shàng）黃（huáng）油。

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