塑膠模具，一種用（yòng）於壓塑（sù）、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料（liào）模具的簡（jiǎn）稱。塑膠模具廠（chǎng）根據澆注係統的不同可將模具分為大（dà）水口模具、細水口（kǒu）模具和熱流道模（mó）具。塑膠模具結構包含六大係統，分別是澆注係統、成形係統、頂出係統與成型結構（gòu）、排氣係統、冷卻係統和定位與導航（háng）係統（tǒng）；

在現實生活（huó）中，很多的塑料生活製品都需（xū）要用到塑膠模（mó）具才可以批量生產出來，因此塑膠模具在工業製造中起著非常（cháng）重要的（de）作用，那麽如何來盡可能延長塑膠模具的使用（yòng）壽（shòu）命從而最大化發揮它的價值就顯得尤為重要了，而對塑膠模具進行（háng）有效的保養則是非常有必要的一步，那麽如何對塑膠模（mó）具（jù）進行保（bǎo）養呢？

1、操作（zuò）離開需臨時停機時,應把模具閉合（hé）上（shàng）,不讓型腔和型芯暴露在外,以防意外損傷,停機時間預計超（chāo）過24小時,要在型腔、型芯表麵（miàn）噴上防鏽（xiù）油或脫模劑，尤（yóu）其在潮濕地區和（hé）雨季，時間再短也要做防鏽處理。空氣中的水汽會使模腔表（biǎo）麵質量降低，製品表麵質量下降。模具再次使用時，應將模具上的油去除（chú），擦幹（gàn）淨後才可使（shǐ）用，有鏡（jìng）麵要求的清洗壓縮空氣（qì）吹幹後再用熱風吹幹，否則會在（zài）成型（xíng）時滲出而使製品出現缺陷。

2、臨（lín）時停（tíng）機（jī）後開機（jī），打開模（mó）具後應檢查（chá）滑塊限位是否移動，未發現異常才能合模。總之，開機前（qián）一定要小心謹慎，不可粗心大意。

3、為延長冷卻水道的使用壽命（mìng），在模具停用時，應立即用壓縮空氣將冷卻水（shuǐ）道內的水清（qīng）除，用少量機油放入咀口（kǒu）部，再用壓縮空氣吹，使所有冷卻管道有一層防鏽油層。

4、工作中認真檢查各控製部件的工作狀（zhuàng）態，嚴防（fáng）輔助係統發生異（yì）常，加熱，控製係統（tǒng）的保養對熱流道（dào）模具尤為重要。在每一個生產周期結束後，都應對棒式加熱器（qì），帶式加熱器，熱電偶學用歐（ōu）母進行測量，並與模具的技術說明資料相比較，以保證其功能的完（wán）好。與此同時，控（kòng）製回路可能通過安裝在回路內的電流表測試。抽芯用的液壓缸中的油盡可能（néng）排空，油嘴密封，以免在儲運過程中液壓油外泄或汙染周圍的環境。

5、在（zài）生產中聽（tīng）到模具發出異聲或出現其它異常情況，應立即停機檢查。模具維（wéi）修人員對車間內正常運行的模具要進行（háng）巡回檢查，發現有異常現象時，應及時處理（lǐ）。

6、操作（zuò）工在交接班時，除了交接生產，工藝緊要關（guān）記錄外，對模具使用狀況也要（yào）有詳細的交待。

7 、當模具完成製品（pǐn）生產（chǎn）數量，要下機更換其它模具時，應將模具型腔內塗（tú）上（shàng）防（fáng）鏽劑，將模具其（qí）附件送交模具保養員，並附最後（hòu）一件生（shēng）產合（hé）格的製品作為樣（yàng）件一起送交保養員。此外（wài），還應送交一份模具使用清單，詳細填寫該模具（jù）在什麽機床（chuáng）上，從（cóng）某年某月某日，共（gòng）生產多少數量製品，現（xiàn）在模具是否良好。若（ruò）模具有問題，要在使用單上填寫該模具存在什麽問題，提出修改和完善的具體要求，並交一件未（wèi）處理的樣品給保（bǎo）管員，留給（gěi）模具工修（xiū）模時（shí）參考。

8、停機後須檢查模具的表麵是否有殘（cán）留的膠絲,異物等將其清理（lǐ）幹淨後均勻噴上防鏽劑,準確填寫相關記（jì）錄。成型塑料在開模後需要在半模上保留，當然這（zhè）是在有推出機構作為前提的情況下，一般出現推出機構半模都是動模，隻有極個別特殊情況下出現的推出機構半模才在定模上（shàng）。