在注塑模具注塑成型（xíng）中，塑膠製品發生裂紋算是很常見的問題，那麽，我們要怎樣做才能（néng）消除注塑模具製品裂紋呢？

一、塑膠製（zhì）品產（chǎn）生裂紋的原（yuán）因

1、由於成型設定條件引起的（de）殘餘應（yīng）力（過飽模）；

2、脫模（mó）時發生的殘餘（yú）應力（lì）；

3、製品的形狀引起的應力集中；

4、同鑲塊的熱膨脹引（yǐn）起的誤差；

5、材料的劣化。

二、相關聯的知（zhī）識

1、金屬鑲（xiāng）塊預（yù）先加熱，則可以緩和成型時的殘餘應力，同樣的原理，用（yòng）成型（xíng）後的退火代替鑲塊加熱（rè）也是一種方法；

2、在成（chéng）型設定條件中，用（yòng）下（xià）降射出壓力這一措施是最有效的；

3、如果脫模銷（xiāo）分別是（shì）平衡的（de），在脫模是加上（shàng）大點的（de）力。

三、消除注塑模具製品裂紋的（de）解決方法

1、即時：提高料筒溫度，降低射出壓力，降低脫模速度；

2、短期：提高模具型腔的光潔度；

3、長期：脫模斜度要足夠，脫模銷要分布平衡，製品上不要設計有銳角，還有要盡量避免製品的厚度差異。

四（sì）、材料的差異

1、因聚碳酸脂（PC）PVC等材料容易粘在模具的（de）鍍鉻層上，特別在角落上成為倒錐體，所（suǒ）以（yǐ）要給以注意；

2、聚碳酸脂（PC）容易在模具鑲（xiāng）塊處產（chǎn）生裂紋，象這（zhè）樣的情（qíng）況最好在材料裏加進增強玻璃纖（xiān）維為好。