在塑膠模具製造工業中，成型製造塑膠產品時，為便於（yú）脫（tuō）模、提高效率、延長模具壽命，同時為使產品表麵光滑、尺寸（cùn）合格（gé）、減少廢品，需要使用脫模劑。

脫模劑大致分為外塗型和內加型（xíng）兩大類：

1、外塗（tú）型（xíng）脫模劑，是噴塗在模具（jù）表麵（miàn），用來防止產品與模具的粘接。

2、內加型脫模（mó）劑，是配入成型物料（liào）中（zhōng）的一類物質，在硫化（huà）成型過程中，它遷移到產品表麵，從而起（qǐ）到了與（yǔ）模具隔離的作用。

一、脫模曆程

在模具表麵噴塗脫模劑之（zhī）後，硫化成型時的實際（jì）界麵，膠料與脫模（mó）劑的（de）接觸麵為A麵，脫模劑（jì）麵（miàn）為（wéi）B麵，脫模（mó）劑與模具的接觸麵為C麵；脫模劑層為凝聚層。脫模時，當在A麵和（hé）C麵剝離時，稱為界麵剝離；而在B麵剝離時，叫做凝聚層（céng）破壞。

1、脫模劑的轉移率

脫模（mó）劑的轉移率，是（shì）指脫模劑在脫模過程中（zhōng）轉移到成型（xíng）產品上的百分率。

（1）由A麵剝離脫模，脫模劑不轉移；

（2）由A麵剝離及B麵凝（níng）聚層破壞脫模，脫模劑（jì）發（fā）生少（shǎo）量（liàng）轉移（約22%）；

（3）隻因凝聚層（céng）的破壞而脫模，脫模劑轉移較多（約44%-70%）；

（4）由B、C麵剝離（lí）及凝聚層的（de）破壞而（ér）脫模，引起大量脫模劑轉移（約93%）；

（5）成型物與脫模劑接觸，發生混和、粘接。當勉強脫模（mó）時，就會使部分成（chéng）型物（產品）的表麵、界麵破壞而脫（tuō）模。

通常使用的脫模劑，要求在B麵或A、B麵剝離脫模（mó）。由凝聚層引起的脫模，其脫模效果最好。

2、脫模（mó）劑的表麵張力

脫模劑的隔離性取決於其表麵性質，而表麵不濕潤性物質（zhì）的物性值是根據其臨界表麵張力（Rc）的概念（niàn）得出的。

Rc的測定方法是：在被測物質的表麵上滴上表麵張力不同的幾種物質（zhì）的液滴（dī），測出它們的接觸角θ。用被測物質的表麵張力與其接觸角θ的餘弦值cosθ作圖，得一直線，延長這條直線和縱坐標相交，其交點對應的橫坐標值，就是被測物質的（de）表麵張力值，也（yě）叫該物質的臨界表（biǎo）麵張力Rc。

這個值有表示：當物質表麵（miàn）上液體表麵張力rL大於（yú）物（wù）質的臨界表麵張力（lì）Rc時，液體不濕潤物質的（de）表麵；當rL<Rc時，液體就會濕潤物（wù）質的表麵。因此，臨界表麵張力小的物質作脫模劑，是隔離性最好的脫（tuō）模劑。

二、國內常用脫模劑

1、氟係脫模劑

有機氟化物是最佳的脫模劑，隔離性能好，對模具汙染小，但價格較（jiào）高。品種（zhǒng）主（zhǔ）要有：

（1）聚四氟（fú）乙（yǐ）烯（相對分（fèn）子質量1800）；

（2）氟樹脂粉末（低分（fèn）子PTFE）；

（3）氟樹脂塗料（PTFE，FEP，PFA）。

2、矽係脫模劑

矽氧烷化合物、矽油、矽樹脂，是一種隔離性較好的（de）脫模劑，對模具汙染小，主要用於天然橡膠、塑料和丁基橡膠的模型製品。隻要塗（tú）1次，可進行5-10次脫模。主要品種有（yǒu）：

（1）甲（jiǎ）基支鏈矽油（128號矽油（yóu）），直接用（yòng）於（yú）脫（tuō）模；

（2）甲基矽油。將粘度300-1000cp的甲基矽油溶於汽油（或甲苯、二甲苯、二氯（lǜ）乙烷）中，配成0、5%-2%矽油溶液，適用於橡（xiàng）膠、塑（sù）料模型製品脫模；

（3）乳化（huà）甲基矽油。配成含矽油35%-40%的水乳液（需（xū）加乳化劑，如吐溫20、平（píng）平加或（huò）聚乙（yǐ）烯醇，用量約為含矽油量的2%）。然後加水稀釋到含矽（guī）油0、1%-5%，噴塗到模具上，經加熱除（chú）去水分，使矽油沉附於模（mó）腔（qiāng）表麵上（shàng）。適用於各種橡膠和塑料製品；

（4）含氫甲基矽油。選用粘度5-50cp的202#或（huò）821#矽油30份（fèn）、酞酸正（zhèng）丁酯4份、溶劑汽油300份配成溶液（yè），噴（pēn）到150℃熱模具腔內。宜作內胎脫模劑（jì）；

（5）295#矽脂。用甲苯或鬆香水等溶劑稀釋調（diào）勻（yún）後，噴塗（tú）於模具腔內。適用（yòng）於（yú）橡膠、塑料層壓板（bǎn）等製品；

（6）有機矽樹脂：將1#或2#矽樹脂溶於甲苯中，配成3%-9%溶（róng）液，適用於橡膠製（zhì）品；

（7）矽（guī）橡膠：將甲基（或甲基乙烯基（jī））矽橡膠配成（chéng）10%汽油溶液存放（fàng），使用時再以1∶28的比例用汽油稀釋、混（hún）勻。適用於運輸帶製品的脫模；

（8）矽（guī）橡膠甲苯溶液。將矽橡膠溶（róng）於甲苯（běn）中配成1%-2%溶液。適用於橡膠、聚乙烯、聚苯乙烯製品的脫模。

3、蠟（油（yóu））係脫模劑

蠟油係（xì）列脫模劑（jì）特點是：價（jià）格低廉（lián），粘敷性能好，缺點是汙染模具。其主要品種有：

（1）工業（yè）用凡士林，直接用作脫模劑（jì）；

（2）石蠟，直接用作脫模劑；

（3）磺化植物油，直接用作脫模劑；

（4）印染油（土耳其紅油、太古油），在100份沸水中加0、9-2份印染油製成的乳（rǔ）液，比肥皂（zào）水脫模效果好；

（5）聚（jù）乙烯蠟（相對分子（zǐ）質（zhì）量1500-2500）。將聚乙烯與一（yī）定比例（lì）的乳化劑混勻，宜作橡膠製品的脫模劑（jì）；

（6）聚乙二醇（相對分子質量200-1500），直接用（yòng）於橡膠製品的脫模。

4、界麵活性劑係脫模劑

界麵活性劑脫模劑特點是隔離性能好，但對模具有汙染。主要有以（yǐ）下幾類：

（1）肥（féi）皂水。用肥皂配成一定量濃度的水溶液，可作模具的潤滑劑，也可作為膠管的脫芯劑；

（2）油（yóu）酸（suān）鈉。將（jiāng）22份油酸與100份水混合，加熱至近沸（fèi），再把3份苛性鈉慢慢加入，並攪拌至皂化，控製pH值為7-9。使用時按1∶1的水稀釋。用作（zuò）外胎硫（liú）化脫模時，需（xū）在200份上述溶液中加（jiā）入2份甘油；

（3）甘油。可直接用作脫模劑或水（shuǐ）胎潤滑劑；

（4）脂肪酸（suān）鋁（lǚ）溶液。將脂肪鋁溶