在我們模具工（gōng）廠中，模具加（jiā）工是非常重（chóng）心的一道生產加工工序。模具加工是指成型（xíng）和製坯工具的（de）加工，此外還包括剪切模（mó）和模切模具。那麽精（jīng）密（mì）塑膠模具加工工藝流程（chéng）是怎麽樣的?

通常情況下，模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間，在壓力機的作用下實現材料的成型，當壓力機打開時，就（jiù）會獲得由模具形（xíng）狀所確定的工件或去除相應的廢料。具體（tǐ）精密塑（sù）膠模具加工工藝流程：

1、底麵加工，加工量保證;

2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型麵餘量（liàng）檢查;

3、2D、3D型麵粗加（jiā）工，非安（ān）裝非工作平麵加工(包（bāo）括安全平（píng）台麵、緩衝器（qì）安裝麵（miàn）、壓板平麵、側基準麵);

4、半精加工前（qián），側基準麵的找正確保精度;

5、半精加工（gōng）2D、3D型麵，精加（jiā）工各類安裝工作麵(包括限位塊安裝麵及接（jiē）觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀（dāo）安裝麵及靠背（bèi）麵、彈簧安裝麵（miàn）及接觸麵、各類行程限製（zhì）工作麵、斜楔安裝（zhuāng）麵及靠背麵)，半精加工各類導向麵、導向孔，留餘量精加（jiā）工工藝（yì）基準孔及高度基準麵（miàn），並記錄數（shù）據;

6、檢驗複查加工精度;

7、鉗工鑲作工序;

8、精加工前，工藝基準孔基準麵找正，鑲塊餘量檢查;

9、精加工型麵2D、3D，側衝型麵（miàn）及孔位，精加工（gōng）工藝基準孔及高度基（jī）準，精加工導向麵及導（dǎo）向孔（kǒng）;

10、檢驗複查加工精度。