在塑料模具加工製造過程中所產生的應力

1.電火花加工（gōng）產生應力。模（mó）具表麵產（chǎn）生一層富集電極元（yuán）素和電介質元素的白（bái）亮（liàng）層,又硬又脆,這（zhè）一層本身會有裂（liè）紋,有應力。電火花加工時應采（cǎi）用（yòng）高的頻率,使白亮層減到最小,必（bì）須進行拋光去除,並（bìng）進行（háng）回火處理,回（huí）火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛（duàn）造質（zhì）量問（wèn）題。

 塑料模具

有些模（mó）具隻（zhī）生產了幾百件就出現（xiàn）裂紋,而且裂紋發（fā）展很快。有可能是鍛造時隻保證（zhèng）了外型尺寸,而鋼材中的樹（shù）枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形（xíng）成流線,這種流線對以後的最後的（de）淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效（xiào）傾（qīng）向影響極大。

3.淬火（huǒ）鋼磨削時產生磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層（céng）、脫碳（tàn）層,降低了熱疲勞強度,容（róng）易導致熱裂、早期（qī）裂紋。對（duì）h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行消除（chú）應力退火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力（lì）,這（zhè）種應力可通（tōng）過（guò）中間（jiān）退火來消除。