2.1模具設計手段（duàn）和軟件應用狀況
計算機技術的應用顯著提高了模具（jù）設計質量和模具製造效率及（jí）製造精度,大幅度增加了
經濟效益。有的企業應用軟件二次開發了功能模（mó）塊,同時提供了模具標準件庫和典型（xíng）結構
庫,幫助設計人員快速完成設計任務,加快了企業的模具設計進度。
目前（qián）注塑模具設計普遍應用（yòng）了UG(有的企（qǐ）業（yè）直接用UG畫2D圖),因UG功能比
PoE強大;一般用 AutoCAD畫2D工程圖較多,比（bǐ）CAXA電子圖版好得多了;當然還有
較好的（de）其他軟件,如 CATIA軟（ruǎn）件,有時（shí）造型是用 CATIA的,不會應用此軟件就很被動
與此（cǐ）同時現在很多單位應用了CAE、 MOLDFLOW軟件,對澆注係統進行模流分析
現代科技日新月異,目前3D打印快速成（chéng）型技（jì）術將直接應用（yòng）於新產品開發。所以,設計
人員要（yào）跟上科技的發展,不但要會使（shǐ）用設計（jì）軟件（jiàn）的新版（bǎn）本,更要接受和使用新技術。

2..2信息化管理技術在模具企業的應用狀況
實現信息化管理技（jì）術（shù）,目的是使模具生產（chǎn）過程得到有效控製,更加保證了流程（chéng）的規範
化,提高執（zhí）行力和工作效率（lǜ）。但是目前,模具企業的設計製造信息化技術的（de）應用水平（píng）參差不
齊。國內部分模具企業,為了提高管理水平,應用了信息化管理,卻由於多種原因而沒有得
到（dào）很好的應用（yòng）效果（guǒ）。企業要根據實際情況選用企業所適用的軟件。一是企業的管理基礎要（yào）
好（hǎo）,條件不具備時,不要急著應（yīng）用（yòng）。如果企業流（liú）程或管理基礎較差,就不要急著實施,企業
的體（tǐ）係、流程要跟上軟件的使（shǐ）用條件和要求。二（èr）是企業（yè）選用軟件要慎重,要（yào）事先調研,選用
企（qǐ）業適用的軟件,即（jí）使要購買這個軟件,也不要一步到位（wèi）買了軟件所有模（mó）塊,可先購買目前
所要應用的部分（fèn）,然後根據應用情況逐步購置。當企業的流程與（yǔ）軟（ruǎn）件有矛盾時,原則（zé）上要服
從於先進的一方,落（luò）後的一方需要改（gǎi）進提升;同時要求軟件公司具有開發改進軟件的能力,
使它更加適應企（qǐ）業的需求,避免軟件應用操作繁瑣。三是應用信息化（huà）管理軟件不能半途而
廢（fèi）,因為新生事物會受到習慣勢（shì）力的阻撓、幹擾;特別是企業（yè）生（shēng）產任務較緊的時候,邊工作
邊學習邊（biān）使用有一（yī）定的困難,這就需要企業領導下定決心,花精（jīng）力組織培訓,限期應用（yòng）信息
化管理軟件
2.3信息化技術的發展和應用
隨著科技的發展,模（mó）具行業信息化技術的快速發展和應用成為（wéi）製造業的主流。它包括兩
個層次,一（yī）是（shì）通過企業內部的網（wǎng）絡服（fú）務器,完成模架（jià）標準件采（cǎi）購、模具報價（jià）、人員安排、製
品原始數據、模具加工工藝、現場監控、質量檢測、試模與交付等任務;二是通過外（wài）部互聯
網完成企業與客戶、外協單位之間的信（xìn）息交換。具體內（nèi）容有以（yǐ）下幾個方麵（miàn）。
①設（shè）計製造全過程三維無紙化,在3D圖形上直（zhí）接標注設計和加工要求。
②設計製造過程的智能化。研製開發出基（jī）於知識（shí）的模具（jù）設計製造係統,同（tóng）時該係統還
能將模擬仿真技術集結在一起,預測設計製（zhì）造存在的缺陷,優化模具的設計製造,來提（tí）高設
計製造的可靠性（xìng）。
③全（quán）流程信（xìn）息（xī）係統的協同化。
④生產過程（chéng）的自動（dòng）化。
⑤模具企業的數字化