根據注（zhù）塑模具的使用和（hé）裝配嬰求，確定模（mó）具中零件的（de）形位公差。注形位公（gōng）差等級10級確定公差值。模具型腔的標注形位公差的的是位公規數、必而（ér）、折險、追現斷、解服的來社形位公其他部位的標注（zhù）形位公差9領確（què）定公值，麵給（gěi）公數（shù）定的未形公。下麵詳細介紹一（yī）下塑膠模具製造零件常用的形位公差（chà） 。

中次位會差，直線度、平麵度、平行（háng）差數值：0.05mm.公值的GB/T 1184--1996 標準，零件和量，圖樣上標注形（xíng）狀和位置公（gōng）差值的規定，形狀或（huò）位置公差值的選用度為準（zhǔn）據零件的功能要求，並（bìng）考慮加工的經（jīng）濟性和零件。

具在標準溫度(20℃±5℃)下測量為（wéi）準。的結（jié）構、剛性等情況，按違用原（yuán）則，根據學件的（de）形狀或位（wèi）置公差值，同時還要考慮以下情況：

在同一（yī）要（yào）素上給出的形狀公差值應小於（yú）位置公差（chà）值，如要（yào）求平行的兩個表麵（miàn），其平麵（miàn）度公差值應小於平（píng）行度公（gōng）差值，圓柱形零件的形狀（zhuàng）公差值(軸線的直線（xiàn）度除外)一般（bān）情況下應小（xiǎo）於其尺寸公差值;平行度公（gōng）差值應小於其（qí）相（xiàng）應的距離公差（chà）值。

對於下列情況，考慮到加工的難易程度和除主參數外其他參數（shù）的影響，在滿（mǎn）足零件功能的要求下，適當降（jiàng）低1~2級選用。孔相對於軸;長徑比大（dà）於20的細長軸和孔，以及直徑（jìng）比較大的軸（zhóu）和孔;距離較大的軸或孔;寬度較大（dà）(一般大於1/2長度)的（de）零件表麵;線對線（xiàn）和（hé）線對麵相對（duì）於麵對麵的平行度;線對線（xiàn）和線對麵相對（duì）於麵對麵的垂直度。

01.模具（jù）零件表麵粗糙度

(1)模具的表麵粗糙度的分類

模具的表麵粗（cū）糙（cāo）度包括型腔表麵粗糙度、澆注係統表麵粗糙度、封膠麵表麵粗糙度。根據模具（jù）的工作（zuò）情況和塑膠模具製造（zào）加工工藝，應製定（dìng）合理的零件表麵粗糙度，並考慮加工（gōng）紋路方，通常其加工紋路或拋光紋（wén）路方向應盡量與滑動（dòng）或脫模方向一致（zhì）。

02.表麵粗糙度數值的選擇

(1)模具推杆的高（gāo）度要求

10mm,精密模（mó）具允許推杆端麵高出不大（dà）於0.05mm.

(2)模架複位杆的高（gāo）度要求

模架複位杆端麵應與模（mó）具分型麵齊平，普通模具允（yǔn）許（xǔ）下沉不大於0.05mm,塑（sù）膠模具（jù）製造精密模具允（yǔn）許下沉不大於（yú）0.02mm.

(3)型芯與內模鑲件的裝配要求

定、動模鑲件、型（xíng）芯等采用尾部肩台（tái）裝配後，其端麵應與裝配件（jiàn）端麵齊平，普通（tōng）模具允許下沉不大於0.05mm,精（jīng）密（mì）模具允（yǔn）許下沉不大於0.02mm.

(4)模（mó）具型腔表麵鍍鉻的技術要求

鍍（dù）鉻的型腔表麵應進行拋（pāo）光，鉻（gè）層厚度應為0.01~0.05mm,鉻層（céng）應均勻（yún）一致，不允許有積鉻（gè）、腐蝕及剝落等缺陷（xiàn）。