注塑加工廠在產品開發 結構的過程中，設計師們對產品的材料進行選型（xíng）的時候，往往不知道選什麽，下麵（miàn）產品開發小（xiǎo）編給出一些參數，希望對有興趣的夥（huǒ）伴（bàn）們有所（suǒ）幫助。

1.產品的使用環境，如果長期暴曬（shài），就要選用抗紫外線（xiàn）的塑膠材料，普通ABS是不抗紫外線，如果是接觸食物的，就要采用食用級的材料等等；

2.穩定性能，有的產品需要3C認證（zhèng）需求、CQC認（rèn）證需求，這些材料都是需要慎重選擇的，常見的PBT是阻（zǔ）燃材料，還（hái）有阻（zǔ）燃級的ABS和PC等等

3.產品的（de）性能特征（zhēng），這個性能，就包含耐熱、抗衝擊能力、抗壓、耐磨、阻燃等等，比（bǐ）如長期在高溫下（xià）使用的塑料就要（yào）選擇熱變形溫度（dù）高一些的材料

4.外觀的（de）材料很常見，一般都是ABS或者ABS+PC，再就是PP、PC，隻（zhī）是價格不一樣，比如PP絲印就容（róng）易脫落，價格雖然便宜（yí），但容易縮水，尺寸收縮較大，尺寸和質量都較難控製。ABS是比較常用的，性價（jià）比較高，PC價格比較貴，其次是PC+ABS，這些（xiē）就（jiù）要根據產品的定（dìng）位來（lái）看了。

5.那就可以考慮可以更換材料，因為涉及到降低（dī）成本，這個是要考慮的，考慮這個就要考慮收縮率差不多的材料.

選擇恰當材料性能是關鍵而且複（fù）雜的，因為零部件的某一功能常常含（hán）有（yǒu）幾種性能，例如（rú）在尺寸穩定性的要求中除尺寸精度外，還要考慮線脹係數、模塑收縮率、吸水性、蠕（rú）變性等等，零件（jiàn）的強度和剛度，除了從材料性能上考慮以外，還要從產品（pǐn）開發結構上如厚度和加強筋等等（děng）加以考慮（lǜ）。

在產品（pǐn）開發結構中對材料的成型（xíng）工藝性、耐久性、經濟性等（děng）也都是選材時應考慮的因素，有時候，某些使用要求不（bú）一定能明確對材（cái）料性能的定量要求，如電鍍性往往要通過實際試驗或已有的（de）經濟來篩選，又如塑料（liào）炮彈彈帶，要求材料經受（shòu）高速（sù）衝擊、壓縮、扭擰、剪切等複雜（zá）的外力作用和高速高溫高壓氣流的影響（xiǎng），很難直接提（tí）出材料的定量（liàng）性要求，因此，除（chú）了通過（guò）力學計算外，還可通過摩西（xī）試驗和探索試驗來推算受力情況，提（tí）出粗略的性能（néng）要求。