在塑膠產品生（shēng）產過程中，影響產品的品質（zhì）的有幾（jǐ）大因素，例如：成型條件、模具的穩定性（xìng）、機台溫度性等等，今天成型技術員為大家分享下料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度對產品的品質會有哪些（xiē）影響？

注塑加工廠在注射（shè）模（mó）塑過程中需要控製的溫度有料筒溫度，噴（pēn）嘴溫度和（hé）模具溫度（dù）等。前兩種（zhǒng）溫度主要影響材料的塑化和流動，而後一種溫度主要是影響材料的流（liú）動和冷（lěng）卻。

1.料筒溫（wēn）度：每一種材料都有不同的流動溫度，同一種材料，由於來源或品牌不一樣，其流（liú）動溫度及分解溫度也是不一樣的，這是由於平均分子量和分子量（liàng）分（fèn）布不同所致，材料在不同類型的注射機內的塑（sù）化過（guò）程也是不同的，因而選擇（zé）料筒（tǒng）溫度也不相同。

2.噴嘴溫度：噴嘴溫度通常是略低於（yú）料筒的溫（wēn）度的，這是為了防止熔（róng）料在直通（tōng）式噴嘴可能發生的"流涎（xián）現象"。噴嘴溫（wēn）度也不能過低，否（fǒu）則將會造成熔料的（de）早凝而將噴嘴堵塞，或（huò）者由於早凝（níng）料注入模腔而影響製品的性能。

3.模具溫度：模具溫度對製品的內在性能和表觀質量影響很大。模具溫度的高低決定於材料（liào）結晶性的有（yǒu）無、製品的尺寸與（yǔ）結（jié）構、性能要（yào）求，以及其它工藝（yì）條件（熔料溫度、注射速度（dù）及注射壓（yā）力、模塑周期等）。

從以上內容來看，料筒溫度（dù）、噴嘴溫度、模具溫度對產品的品質影響還蠻大的，所以各位技術員在調機的同（tóng）時也要注意這些哦