（一）在（zài）注（zhù）塑模具原料的準備上，由（yóu）於在塑料中含有（yǒu）任何（hé）一點雜質，都可能影響產品的透明度，因此和儲存、運輸。加料過程中，要注意密封，保證原料幹淨（jìng）。特別是原料中含有水分（fèn），加熱（rè）後 會引（yǐn）起原料變質，所以一定要幹燥，並在注塑時（shí），加料要使用幹燥料鬥。還要注意一點的是幹燥過程中，輸（shū）入的空（kōng）氣要應經過濾，以便保證不會汙染原料。其幹燥（zào）工藝如下（xià），透明（míng）塑（sù）料的幹燥工藝：

材料\工藝幹燥溫（wēn）度（℃）幹燥（zào）時間（h）料層厚度（mm）備注

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采用熱風循環幹（gàn）燥（zào）

pet 140～180 3～4 采用（yòng）連續幹燥加料裝置為佳

（二）機筒、螺杆及其附件的清潔

為防（fáng）止原料汙染和在螺杆及附（fù）件凹（āo）陷處存有舊料或雜質，特別熱穩定性差的（de）樹脂存在，因此在使用前、停機後（hòu）都應用螺杆清洗劑清洗幹淨各件，使其不得粘有雜質（zhì），當沒有螺杆清洗劑時，可（kě）用pe、ps等樹脂清（qīng）洗（xǐ）螺杆。當臨時停機時，為（wéi）防止原料在高溫下停留時間長，引起解降，應將幹燥機和機筒溫度（dù）降低，如 pc、 pmma等機筒溫度都要降（jiàng）到160℃以下。（料鬥溫度對於pc應降（jiàng）到100℃以下）

好了（le），以上就是（shì）包膠模具廠在（zài）注塑成型時需要注意的事項了，希望通過這篇文章，可以給廣大立式注塑廠家的朋友們一點幫助。