跟著注塑行業的迅速發展，各種注塑模具行業也呼之（zhī）欲出（chū），但是正由於行業競賽，出（chū）現了質量（liàng）之間的差距，例如拋光程度的（de）差距等等。

在現代工業中，大多數模具都需求打磨和拋光，由於（yú）拋光（guāng）能夠使產品的漂亮度提高，出現一類，在模具（jù）拋光加（jiā）工行業也能使脫模更簡（jiǎn）單，能夠促進工廠加工，節約本錢。普通模具拋光後，用戶（hù）需求電鍍，鍍後可大大提高模具（jù）的耐磨性和耐蝕（shí）性。而不同（tóng）等級的（de）檢測麵對模具表麵的要求（qiú）也不一樣，那麽針對不同（tóng）等級的檢測，塑（sù）膠模具又（yòu）該對表麵進行怎樣（yàng）的拋光處理呢？

找到了幾（jǐ）種拋光常用的處理方式，供大家進行學習喲~

機械拋光

機械拋光是靠切削、材（cái）料表麵塑（sù）性變形去掉被拋光後的凸部而得到（dào）平滑麵的拋光方法。一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手（shǒu）工操作為主，特殊零（líng）件如回轉體表麵，可使（shǐ）用轉台等（děng）輔助工具，表麵（miàn）質（zhì）量 要求高的（de）可（kě）采用超精（jīng）研拋的方（fāng）法。

化學拋（pāo）光

化學拋光是讓材料在化學介質中表麵微（wēi）觀（guān）凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到（dào）平滑麵（miàn）。這種方法的（de）主（zhǔ）要（yào）優點是不（bú）需複雜設備，可以拋光形狀複雜（zá）的工件，可以同時拋光很多工件，效率高（gāo）。

電解拋光

電解拋光基本（běn）原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表麵微小凸出部分，使表麵光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效（xiào）果較好。

超聲波拋光

將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波（bō）場中（zhōng），依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表麵磨削拋光。在溶（róng）液腐（fǔ）蝕、電（diàn）解的基礎上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表（biǎo）麵（miàn）溶解產物（wù）脫離，表麵附近的腐蝕或電解質均勻；超聲（shēng）波在液體中的空化（huà）作（zuò）用還能夠（gòu）抑製（zhì）腐蝕過程，利於表麵光亮化。

流體拋光

流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒衝刷工件表（biǎo）麵達到拋光的目的。常用方法（fǎ）有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體介質（zhì）高速往複流過工件表麵。介質主要采用在（zài）較低壓力下流過性好的特殊化合物（聚合（hé）物狀物（wù）質）並摻上磨料製成（chéng），磨（mó）料可采用（yòng）碳化矽粉末。

磁研磨拋光

磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，質量好，加工條件容易（yì）控製，工作條件好。

塑膠模具

塑膠模具是一（yī）種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑（sù）和低發泡成型的組合式模具的簡稱