(1) 單分型麵（miàn）注（zhù）塑模開模（mó）時，動模和定模分開（kāi），從而取出塑件，稱單分型麵模（mó）具（jù），又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種形式，它（tā）根據（jù）需（xū）要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣（guǎng）泛的一種注塑模。

(2) 雙分型麵注塑（sù）模雙分型麵注塑模（mó）有兩個分型（xíng）麵，與單分型（xíng）麵注塑模（mó）具相比較，雙（shuāng）分型麵注（zhù）塑模（mó）具在定模部分增加了一塊可以局部移動的（de）中（zhōng）間板（又叫活動澆口板，其上設有澆口（kǒu）、流道及定模所需要（yào）的其它零（líng）件和部件），所以（yǐ）也（yě）叫三板式（動模板，中間板，定模板）注塑模（mó）具，它（tā）常（cháng）用於（yú）點澆口進料的（de）單型腔或多型（xíng）腔的注塑模具，開（kāi）模時（shí），中間（jiān）板在定模（mó）的導柱上與定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆注係統凝料。雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部件加工困（kùn）難，一般不用於大型或特大型塑料製品的成型。

(3) 帶有（yǒu）側向分型與抽芯機構的注塑模當塑（sù）件有（yǒu）側孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊（kuài）成型（xíng）。注（zhù）塑成（chéng）型後，動模首先向下移（yí）動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動（dòng），與此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件（jiàn）自型芯上脫下。

(4) 帶有活動成型零部件的注塑模由於塑件（jiàn）的某些特殊結構，要求注塑模設置可活動的成型零部件，如（rú）活（huó）動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等（děng），在脫（tuō）模時可與塑件一起移出模外，然後與塑件分（fèn）離。

(5) 自動卸螺紋注塑模對帶（dài）有螺紋的塑件，當要求自動脫 模時，可在模具（jù）上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開模（mó）動作或注塑機的旋轉（zhuǎn）機構，或設置專門的傳動裝置，帶（dài）動螺（luó）紋型（xíng）芯（xīn）或螺紋（wén）型環轉動，從而脫出塑件。

(6) 無流（liú）道（dào）注塑（sù）模（mó）無流道注（zhù）塑模是指采用對流道進（jìn）行絕（jué）熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件（jiàn）時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後者（zhě）稱熱流道注塑模。

(7) 直角式注塑模直角式注（zhù）塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時（shí）進料的方（fāng）向與開合模（mó）方（fāng）向垂直。他的（de）主流道開設在動（dòng）、定模分（fèn）型麵的兩側，且它的截麵積通（tōng）常是不變的，這與其他注塑機用的模具有區別的，主流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨（mó）損（sǔn）和變形，可設置可（kě）更換的流道鑲（xiāng）塊。

(8) 脫模機構在定模上的注塑模在大多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這（zhè）樣有利於注塑機（jī）開（kāi）合模係統中頂出裝置的工作。在實際生產中，由於某些（xiē）塑件受形狀的限製（zhì），將塑件留（liú）在定模一側（cè）對成型更好一些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在定（dìng）模一側設（shè）置脫（tuō）模機構。