1. 模具設計師對產品進行了解和評估（gū），注塑模具設計初（chū）期，需要模具設計師對產（chǎn）品（pǐn）結構、產品尺寸、參數等信息進行詳細的了解（jiě），評估現有的模具結（jié）構是（shì）否能夠實現量產，如果都沒有問題的情況下，就能夠進入下一（yī）步；

2. 注塑模具設計師根據評估結果，設計3D工程圖、散件圖、分模圖、組裝圖（tú）、EDM圖、電子電路圖等；

3. 模具師傅們（men）根據注（zhù）塑模具設計（jì）師設計的圖紙進行溝通確認，沒有問（wèn）題的（de）話就可以（yǐ）進行注塑模具材料的預（yù）訂，如果有異議就（jiù）要進行圖紙修改和調整；

4. 注塑模具材料到貨後，模具工程師要檢（jiǎn）查材料是（shì）否合格，是否滿足製造加工的需求，然後遞交給模具鉗工師傅進行鉗工加工；

5. 注塑模具工程師（shī）對（duì）熱（rè）處理後的工件進行硬度等檢測（cè）分析（xī），確定沒有偏移、傷痕等問（wèn）題；

6. 熱處理後進行電極加工，做好（hǎo）數據登記；

7. 線切割加工，注（zhù）意（yì）各配件加（jiā）工時的（de）標準，如鑲件孔和頂針孔是否有配合間隙；

8. 注塑模具精加工，一（yī）般要預留省模餘量，同時記（jì）錄好尺（chǐ）寸，方便隨時檢測（cè）；

9. 按照圖紙尺寸進行EDM加工；

10. 流道表麵拋光，增加表麵光潔度（dù）；

11. 組（zǔ）裝前進行檢查，做好清潔防鏽處理；

12. 注塑模（mó）具組裝；

13. 試模，調試沒（méi）問題，一副（fù）模（mó）具就完成；